Übersee-Floss-Glasherstellungsmaschinerie JEFFER-Feuerstein-8mm

2mm-8mm Floatglas Prductions-Linie zusammen mit Reihen-Anlage, Ofen, Tin Batch
 
 
1. Kurzbeschreibung
 

Der Name des Floatglases ist wegen der Glasflüssigkeit, die auf einer metallischen Zinnflüssigkeitsoberfläche schwimmt und sich bildet. Indem es dieses Formverfahren anwendet, ist es nicht Bedarf, die Schwerkraft des Glases zu überwinden, kann er die Breite des Glases vergrößern, die Geschwindigkeit der Ausdehnung zu verbessern und erhöht die Kapazität und die Skala der Produktion.

Die Fertigungstechnik des Floatglases ist die Mechanisierung der größten Skala und Automatisierungsproduktionsverfahren der Flachglasfertigungstechnik setzen zur Zeit Zeit fest.

Das Floatglas hat eine Flachheitsoberfläche, ausgezeichnete optische Leistung, keine Verzerrungen, wegen seiner guten Qualität, das ErtragFloatglas kann für tiefe Verarbeitungsherstellung verwendet werden.

 
2. Eigenschaft
 
Weil die flüssigen Glasformen auf der metallischen Zinnflüssigkeitsoberfläche, es eine zweiseitige Feuerpoliturglasoberfläche der hohen Qualität erzielen konnten. Der Parallelismus und die Flachheit des Floatglases sind so besser wie mechanischer Poliereffekt, aber er hat eine bessere mechanische Kapazität und eine chemische Stabilität als mechanisches Polierglas.
 
 
3. Stärke und Anwendung

4. Rohstoffe
 
Hauptmaterialien umfassen hauptsächlich:
 

 
Hilfsstoffe als die wichtigen Rohstoffe, schließt es hauptsächlich ein:
 

 
 
5. technisches Flussdiagramm der Floatglas-Linie
 

• Qualifizierte aufstapelnde Materialien übertragen auf den Ofen für das Schmelzen.
• Geschmolzene flüssige Glasflüsse auf Zinnbad und eine Glasplatte durch mechanisches und chemische Verfahren bilden.
• Wenn die Temperatur der Glasplatte verringert um 600°C, es Förderer in Vergütungslehr und in Entlastung der Druck wird.
• Nach Inspektion und Ausschnitt die Ertragglasproduktförderer zu verpackendem Bereich.

 
 
6. Hauptausrüstungs-Beschreibung
 
 
6,1 Reihen-Anlage
 
Für das Aufstapeln und das Mischen der Rohstoffe.
   
 
6,2 Furance
 
Der schmelzende Behälter ist Schlüsselkomponente der Glasfertigungsstraße, die refraktären Materialien, die Qualität sehr wichtig ist.
   

6,3 Tin Bath

Es ist ein Schlüssel und der der meisten wichtigen Ausrüstung der Floatglasfertigungsstraße.

Zinn ist zur Reaktion mit Sauerstoff, Schwefel unter hoher Temperatur einfach und bildet ein Oxid, sein Oxid (SnO2, SnO) verunreinigt ernsthaft die Glasflüssigkeit, diese beeinflußt die Qualität des Glases.
 

6.4.Protection Tankstelle

Um die Luft und den Sauerstoff zu überwinden, die durch das Hereinkommen der Glasflüssigkeit und des Edelgases selbst geholt werden, wird ein Mittelprozentsatz des Wasserstoffgases in Stickstoffgas hinzugefügt.
 

Stickstoffgas, eine Art farbloses und geruchloses Gas, das eine Hauptkomponente des Schutzgases ist, mit Zuständen einer Auflösung in der Natur. Ein Edelgas als Stickstoffgas, kann sich sie nicht in einer Luft verbrennen noch im Wasser, das die Oxidation des metallischen Zinns verhindern kann, und in keiner Reaktion zwischen Stickstoffgas und metallischem Zinn auflösen.

Wasserstoffgas ist ein hellstes, farbloses und geruchloses Verbrennungsgas, hauptsächlich vorhanden unter Verbundzustand. Es ist ein starkes Reduktionsmittel, mit minimaler Viskosität, hoher Leitfähigkeit und starker chemischer Tätigkeit, die chemische Reaktion mit vielen Materialien haben können, zum von verschiedenen Arten des Hydrids zu produzieren.

 
6.5. Vergütungslehr

In der Glastechnologie Vergütungsdurchschnitte, das Glas in das Vergütungslehr während einer bestimmten Zeit zu setzen oder die Temperatur mit einem langsamen zu verringern, damit kein zusätzlicher Dauerstress oder vorübergehender Druck produzieren. Nämlich bedeutet Ausglühen auch einen Prozess, der die Wärmebelastung des Glases verringert oder beseitigt.
 
 

 
 
6.6. Colde-Ende
   

• Inspektions- und Vorbehandlungsabschnitt
• Ausschnitt und Soll-Bruchstelle
• Stapler- und Verpackungsabschnitt