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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Abgefeuerter Ofen des große Kapazitäts-Floatglas-ISO9001 300 TPD Kreuz

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: JEFFER

Zertifizierung: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Modellnummer: besonders angefertigt

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Negotiable

Verpackung Informationen: Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.

Lieferzeit: 90 Tage, nach unten empfangen dem payemnt

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 3 Monate

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Spezifikationen
Markieren:

Abgefeuerter Ofen mit 300 TPD Kreuz

,

300 TPD-Floatglasofen

,

Kreuz abgefeuerter Ofen ISO9001

Kapazität:
300 Tonne pro Tag
Material:
Refraktäre Materialien
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Individualisiert
Die Situation:
Neues
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Garantie:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Kapazität:
300 Tonne pro Tag
Material:
Refraktäre Materialien
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Individualisiert
Die Situation:
Neues
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Garantie:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Beschreibung
Abgefeuerter Ofen des große Kapazitäts-Floatglas-ISO9001 300 TPD Kreuz

Kreuzbrennöfen, große Kapazität, Energieeinsparung, Glasöfen

 

 

 

1. Kurze Beschreibung


Glas wurde bereits im 4. Jahrhundert von den alten Römern für Fenster und Türen verwendet.

 

Der Glasofen ist eine Schmelzvorrichtung, die für die Glasindustrie die notwendigste und wichtigste Ausrüstung ist.


Der Schmelzprozess ist in folgende fünf Stufen unterteilt, jeder Abschnitt hat seine innere Verbindung, die sich gegenseitig beeinflusst.und schließlich die Qualität des Glases beeinflussen.

 

 

Glasflüssigkeitsform

 

In dieser Phase schmilzt der Sinter und das Silikat und SiO2 im Sinter verwandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Blasen.

 

Abwasserreinigung

 

Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei viel gasförmiges Verschiedene freigesetzt wird, was die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitspool beseitigen sollte.

 

Homogenisierung

 

Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Wellen entfernen sich durch diffuse Funktion und homogenisieren sich insgesamt.Die Temperatur der Homogenisierung kann niedriger sein als in der Clearingphase..

 

 

Der Mangel der Glasproduktion ist hauptsächlich auf den Schmelzprozess zurückzuführen, die Schmelzklasse hat einen engen Zusammenhang mit der Qualität der Ausbeute, den Produktionskosten, der Brennstoffverbrennung,Kampagne für den Ofen, etc. Es ist wichtig, dass die physikalisch-chemische Reaktion der gepackten Materialien während des gesamten Schmelzprozesses gut abläuft,und sicherstellen, dass der gesamte Prozess reibungslos läuft und für die Herstellung von hochwertigen Glasprodukten.

 

Abgefeuerter Ofen des große Kapazitäts-Floatglas-ISO9001 300 TPD Kreuz 0
 
2. Art des Ofen 
 

Kapazität

 

Kleinöfen Tägliche Ofenkapazität: unter 50 t
Mittelklasseofen Tägliche Ofenkapazität: 50 t bis 150 t
Großöfen Kapazität der Öfen pro Tag: mehr als 150 t

 

 

Heizquelle

 

Brennöfen Der Verbrennungsbrennstoff kann Erdgas, Schweröl, Dieselöl sein... für diese Art von Ofen.
Elektrische Öfen Elektrizität ist der Brennstoff für diese Art von Ofen.
Elektroöfen Diese Art von Ofen verwendet hauptsächlich Verbrennungsbrennstoff, Strom wird als zusätzliche Heizquelle verwendet.

 

 

 

3. Ofenstruktur

 

  • Glasschmelzbereich

Es ist der Teil, der gepackte Materialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert.Die Flamme kommt vom Brenner durch den Hafen., der in vorgeheizter Luft füttert, um die Flammenwirksamkeit zu erhöhen.

 

  • Wärmeversorgungsabschnitt

Die erwärmte Luft und das Gas fließen nach dem Ausfluss aus dem Regenerator über diesen Zugang in den Verbrennungsvorraum zur Mischung.Dies ist auch ein Zugang für das Rauchgas in den Regenerator aus dem Flammenraum zu fließen.

 

  • Hundehaus

Die gepackten Materialien werden durch das Hundehaus in den Ofen eingespeist, die Wärme wird über den Flammenraum auf die Glasflüssigkeit übertragen.

 

  • Kühlbereich

Es ist ein Teil zur Kühlung und Homogenisierung der Glasflüssigkeit, der auch ein Zugang für die Verteilung der Glasflüssigkeit ist.

 

  • Abwärmerückgewinnungsabschnitt

Eine Abwärmerückgewinnungseinrichtung ist zur Verbesserung der Flammtemperatur des Ofens ausgelegt.die die Verbrennungsluft und das Verbrennungsgas durch Abwärme erwärmen und dann die Flammtemperatur erhöhen und Energie sparen könnte.

 

  • Gasversorgung und Abgas

Ein Gasversorgungssystem und ein Abgasabgassystem sind so ausgelegt, dass der Betrieb des Ofens kontinuierlich, regelmäßig und effizient erfolgt, und umfassen eine Doppeldeck-Umkehranlage, einen Luft- und einen Gasrauchkanal,Mittlerer Rauchkanal, Bläser, Hauptrauchkanal und Schornstein.

 

 

4. Ofenschmelztechnik

 

Die Temperatur muss streng kontrolliert werden, sie beeinflusst die Schmelzgeschwindigkeit des Glases, die Konvektionssituation des Glasflüssigkeits, die Verformung des Glases, die Verbrennung des Brennstoffs, die Ofenkampagne usw.

 

Temperatur

 

Die Temperatur bezieht sich auf die Temperatur des Schmelzbehälters, nicht auf den gesamten Ofen.

 

 

Druck

 

Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird.

 

 

Blasen

 

Die stabile Form und Position der Blasen sind ein wichtiges Zeichen für die Schmelzleistung, was sich auch auf die Produktionskapazität des Ofens und die Qualität der Glasflüssigkeit auswirkt.

 

 
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