Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: JEFFER
Zertifizierung: ISO9001, ISO90014, ISO45001
Modellnummer: besonders angefertigt
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Holzetui, Stahlrahmen
Lieferzeit: 150 Tage empfingen nachher die Anzahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 5-monatiges
Material: |
leichter Stahl |
Spannung: |
380V, 50Hz |
Anwendung: |
Fertigungsindustrie |
Erzeugnis: |
Glasprodukt |
Rohstoffe: |
Siliziumsand |
Gewährleistung: |
Ein Jahr |
Energie: |
Erdgas |
Farbe des Produkts: |
Individualisiert |
Dienstleistungen: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Ausbildung: |
verfügbar |
Material: |
leichter Stahl |
Spannung: |
380V, 50Hz |
Anwendung: |
Fertigungsindustrie |
Erzeugnis: |
Glasprodukt |
Rohstoffe: |
Siliziumsand |
Gewährleistung: |
Ein Jahr |
Energie: |
Erdgas |
Farbe des Produkts: |
Individualisiert |
Dienstleistungen: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Ausbildung: |
verfügbar |
Glasschmelzofen mit Regenerator für die Abgasrecycling
1. Kurze Beschreibung
Der Glasofen ist eine Schmelzvorrichtung, die für die Glasindustrie die notwendigste und wichtigste Ausrüstung ist.
Der Endbrennöfen ist nach der Längsordnung des Brenneranschlusses und der U-Form der Flammenverbrennungsroute benannt.Der Endbrennöfen wird in der Glasindustrie häufiger verwendet..
Das Schmelzen von Glas ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion, es ist ein Formierungsprozess, bei dem die gepackten Materialien eine qualifizierte Flüssigkeit gleichmäßig ohne Blasen unter hoher Temperatur erhitzen.
2Vorteil
| 1 | Lange Flamme |
| 2 | Hohe Effizienz der Wärmeverwertung |
| 3 | Niedriger Energieverbrauch |
| 4 | Niedrigere Investitionen |
| 5 | Kleiner Fußabdruck |
3. Faktoren, die die Schmelzeffekte beeinflussen
| 1 | Eigenschaften der Rohstoffe |
| 2 | Chemische Bestandteile |
| 3 | Methode der Materialzufuhr |
| 4 | Schmelztemperatur |
4. Hauptabschnitte des Ofen
Normalerweise entspricht der Halbdurchmesser des Arbeitsbehälters der Breite des Schmelzbehälters, die Tiefe des Arbeitsbehälters beträgt weniger als 300 mm bis 400 mm der Schmelzbehälter.
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