Product Details
Herkunftsort: China
Markenname: JEFFER
Zertifizierung: ISO9001， ISO14001， ISO45001
Modellnummer: besonders angefertigt
Payment & Shipping Terms
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.
Lieferzeit: 90 Tage, nach unten empfangen dem payemnt
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 3 Monate
Kapazität: |
tpd 8 |
Material: |
Silikonziegelstein |
Art des Glases: |
Natronkalk |
Farbe: |
bernsteinfarbig |
Bedingung: |
Neu |
Art des Brennstoffs: |
Erdgas |
Verbrauch: |
Selbststeuerung |
Garantie: |
Ein Jahr |
Anwendung: |
Glasindustrie |
Nach-salses Service: |
Technik overeas halten verfügbares instand |
Kapazität: |
tpd 8 |
Material: |
Silikonziegelstein |
Art des Glases: |
Natronkalk |
Farbe: |
bernsteinfarbig |
Bedingung: |
Neu |
Art des Brennstoffs: |
Erdgas |
Verbrauch: |
Selbststeuerung |
Garantie: |
Ein Jahr |
Anwendung: |
Glasindustrie |
Nach-salses Service: |
Technik overeas halten verfügbares instand |
8tpd, Glasofen, stärkender Ofen, Amber Bottle, Kleinkapazitäts
1. Kurzbeschreibung
Glas ist ein spezielles formloses anorganisches nicht-metallisches Material. Die Hauptkomponente ist Kieselsäureverbindung, ein nichtkristalliner Körper mit einer unregelmäßigen Struktur.
Glasofen ist ein schmelzendes Gerät, das die notwendigste und wichtigste Ausrüstung für die Glasindustrie ist.
Stärkender Ofen, mit einem schmalen schmelzenden Behälter, benutzt einen Stahlwärmeaustauscher, um die Verbrennungsluft vorzuheizen.
Das Glasschmelzen ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion, es ist ein Formungsprozeß, in dem die aufeinander folgenden Materialien eine qualifizierte Flüssigkeit gleichmäßig ohne Blasen unter Heizung der hohen Temperatur bilden.
2. Vorteil
| Einzelteil | Beschreibung |
| 1 | Stabile Flamme |
| 2 | Keine Umkehrung |
| 3 | Kleiner Abdruck |
| 4 | Niedrigere Investition |
3. Ofenstruktur
Es ist das Teil, das aufeinander folgende Materialien und Reinigung schmilzt und Glasflüssigkeit homogenisiert. Im oberen Raum des schmelzenden Abschnitts gekennzeichnet als der Flammenraum, der unterere Teil ist schmelzender Behälter.
Aufgestapelte Materialien ziehen in den Ofen durch Hundehütte, die Hitze wird übertragen über Flammenraum auf die Glasflüssigkeit ein.
Der erhitzte Luft- und Gasfluß in den Vorverbrennungsraum für das Mischen über diesen Zugang, nachdem sie aus dem Regenerator heraus fließen.
Die Flamme erlischt vom Brennerhafen. Die Form, die Größe und die Länge des Brennerhafens haben einen großen Effekt für die Geschwindigkeit, die Stärke, die Breite und die Richtung der Flamme.
Eine Gasversorgung und eine AbgasAbgasanlage ist entworfen, um sicherzustellen, dass fortfährt, regelmäßige und Operation des Ofens leistungsfähige, der doppelstöckige Umkehrungseinheit, Luft- und Gaskaminkanal, mittleren Kaminkanal, Gebläse, Hauptkaminkanal und Kamin miteinschließt.
4. schmelzendes Technologiesystem des Ofens
Angemessene schmelzende Technologie ist ein System, das eine normale Tagesförderung sicherstellen könnte. Sie hat eine wichtige Funktion für hohe Produktion, hohe Qualität, niedrigen Verbrauch und Lebensdauer des Ofens.
Schmelzende Technologie des Ofens umfasst die Temperatur, Druck-, Sprudeln, Glasfüllstand, Brennstoff und hebt System etc. auf.
Die Temperatur bedeutet die Temperatur, die von schmelzendem Behälter, nicht den ganzen Ofen ist. Die Verteilung der Temperatur ist vom schmelzenden Behälter durch die Länge des Ofens.
Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, das durch Druckverteilungskurve bestimmt ist.
Es gibt zwei Arten Druckverteilungskurven:
Wenn der Ofen in einer Unterdrucksituation ist, wird die Kaltluft in den Flammenraum absorbiert und den inneren Zustand des Ofens zu ändern, die Temperatur zu verringern und den Energieverbrauch zu erhöhen sogar verteilt sich die interne Temperatur des Ofens nicht homogen. Jedoch kann der Druck des Ofens den Standard nicht übersteigen, wenn der Druck zu groß ist, es erhöht den Energieverbrauch, die Lebensdauer des Ofens zu verkürzen, und die Reinigung und das Abkühlen der Glasflüssigkeit sind betroffen.
