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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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380V Endgeschützte Öfen Abgas Recycling Siliziumsand mit Regenerator

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: JEFFER

Zertifizierung: ISO9001, ISO90014, ISO45001

Modellnummer: Besonders angefertigt

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Negotiable

Verpackung Informationen: Holzetui, Stahlrahmen

Lieferzeit: 150 Tage empfingen nachher die Anzahlung

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 5-monatiges

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Spezifikationen
Markieren:

Siliziumsand-Ende abgefeuerter Ofen 380V

,

Ende abgefeuerter Ofen mit Regnerator

,

Flussstahl-Ende abgefeuerter Ofen 50Hz

Material:
leichter Stahl
Spannung:
380V, 50Hz
Anwendung:
Fertigungsindustrie
Erzeugnis:
Glasprodukt
Rohstoffe:
Siliziumsand
Gewährleistung:
Ein Jahr
Energie:
Erdgas
Farbe des Produkts:
Individualisiert
Dienstleistungen:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Ausbildung:
verfügbar
Material:
leichter Stahl
Spannung:
380V, 50Hz
Anwendung:
Fertigungsindustrie
Erzeugnis:
Glasprodukt
Rohstoffe:
Siliziumsand
Gewährleistung:
Ein Jahr
Energie:
Erdgas
Farbe des Produkts:
Individualisiert
Dienstleistungen:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Ausbildung:
verfügbar
Beschreibung
380V Endgeschützte Öfen Abgas Recycling Siliziumsand mit Regenerator

Glasschmelzofen mit Regenerator für die Abgasrecycling

 

 

1. Kurze Beschreibung

Ein Glasschmelzofen ist eine Schmelzvorrichtung, die notwendigste und wichtigste Ausrüstung in der Glasindustrie.
Endbrennöfen werden nach der Längsordnung der Brenneröffnungen und der U-Form des Flammenverbrennungsweges benannt.Die Anwendung von Endbrennöfen in der Glasindustrie ist umfangreicher.
Das Schmelzen von Glas ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion. Es ist ein Formierungsprozess, bei dem Gruppen von Materialien gleichmäßig in eine qualifizierte Flüssigkeit ohne Blasen unter hoher Temperatur erhitzt werden.

 

2Vorteil

 

1 Lange Flamme
2 Hohe Effizienz der Wärmeverwertung
3 Niedriger Energieverbrauch
4 Niedrigere Investitionen
5 Kleiner Fußabdruck

 

3. Faktoren, die die Schmelzeffekte beeinflussen

 

1 Eigenschaften der Rohstoffe
2 Chemische Bestandteile
3 Methode der Materialzufuhr
4 Schmelztemperatur

 

4. Hauptabschnitte des Ofen

Arbeitsplatz
Normalerweise entspricht der Radius des Arbeitstanks der Breite des Schmelztanks und die Tiefe des Arbeitstanks ist 300 mm bis 400 mm kleiner als die des Schmelztanks.
Hundehütte
Unter normalen Umständen beträgt die Temperatur der Hundehütte etwa 1100°C bis 1400°C. In diesem Abschnitt wird das Zutatenmaterial vorgeschmolzen.
Hafen
Es ist ein wichtiger Teil des Ofen, wo sich der Brennstoff mit der vorgeheizten Luft vermischt, und es ist der Kanal, durch den die vorgeheizte Luft in den Ofen gelangt und aus den Abgasen herauskommt.
Flammenraum
Der Flammenraum ist ein Raum, der mit Parapeten, Gewölben und vorderen und hinteren Giebeln kombiniert ist.Der Brennstoff sollte vollständig im Flammenraum brennen, um eine ausreichende Wärme für die Schmelze und Reinigung des Rohstoffs zu gewährleisten..
Hals
Der Hals ist der Kernteil des Ofen, der die Qualität des Glases und den Betrieb des Ofen beeinflusst.
Regenerationsturm
Der Regenerator erwärmt die Verbrennungsluft mit Hilfe von Schecksteinen aus den Abgasen des Ofens.aber auch die Verbrennungsluft auf eine höhere Temperatur erwärmtDie Abgase können entweichen und die Verbrennungsluft kann in die Kanäle gelangen.

380V Endgeschützte Öfen Abgas Recycling Siliziumsand mit Regenerator 0

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