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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Kundengebundener abgefeuerter Ofen mit 300 TPD Kreuz große Kapazitäts-Floatglas ISO9001

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: JEFFER

Zertifizierung: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Modellnummer: Besonders angefertigt

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Negotiable

Verpackung Informationen: Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.

Lieferzeit: 90 Tage, nach unten empfangen dem payemnt

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 3 Monate

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Spezifikationen
Markieren:

Kundengebundener abgefeuerter Ofen mit 300 TPD Kreuz

,

Refraktärer Floatglas-abgefeuerter Querofen

,

Kreuz abgefeuerte Energieeinsparung des Ofen-ISO9001

Kapazität:
300 Tonne pro Tag
Material:
Refraktäre Materialien
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Individualisiert
Die Situation:
Neues
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Gewährleistung:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Kapazität:
300 Tonne pro Tag
Material:
Refraktäre Materialien
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Individualisiert
Die Situation:
Neues
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Gewährleistung:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Beschreibung
Kundengebundener abgefeuerter Ofen mit 300 TPD Kreuz große Kapazitäts-Floatglas ISO9001

Kreuzbrennöfen, große Kapazität, Energieeinsparung, Glasöfen

 

 

 

1. Kurze Beschreibung


Glas wurde bereits im 4. Jahrhundert von den alten Römern für Fenster und Türen verwendet.

 

Der Glasofen ist eine Schmelzvorrichtung, die für die Glasindustrie die notwendigste und wichtigste Ausrüstung ist.


Der Schmelzprozess ist in folgende fünf Stufen unterteilt, jeder Abschnitt hat seine innere Verbindung, die sich gegenseitig beeinflusst.und schließlich die Qualität des Glases beeinflussen.

 

 

Glasflüssigkeitsformung
In diesem Stadium schmilzt der Sinter und das Silikat und SiO2 im Sinter verwandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Gasblasen.seine chemische Zusammensetzung und Eigenschaften sind nicht einheitlich.
Abrechnung
Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, ihre Viskosität sinkt und eine große Menge gasförmiger Verunreinigungen wird freigesetzt, was die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitsbecken beseitigen sollte.
Homogenisierung
Das geschmolzene Glas wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Wellen werden durch die Diffusionsfunktion beseitigt und das Ganze homogenisiert.Die Temperatur der Homogenisierung kann niedriger sein als die der Klärung.
Die Mängel bei der Glasproduktion werden hauptsächlich durch den Schmelzprozess verursacht, und die Schmelzqualität hängt eng mit der Produktionsqualität, den Produktionskosten, der Brennstoffverbrennung, der Öfenaktivität,usw.. It is important to ensure that the physical and chemical reactions of the ingredients are well behaved throughout the melting process and that the entire process runs smoothly to create a high quality glass product.

 
2. Art des Ofen 
 

Kapazität

 

Kleinöfen Tägliche Ofenkapazität: unter 50 t
Mittelklasseofen Tägliche Ofenkapazität: 50 t bis 150 t
Großöfen Kapazität der Öfen pro Tag: mehr als 150 t

 

Heizquelle

 

Brennöfen Der Verbrennungsbrennstoff kann Erdgas, Schweröl, Dieselöl sein... für diese Art von Ofen.
Elektrische Öfen Elektrizität ist der Brennstoff für diese Art von Ofen.
Elektroöfen Diese Art von Ofen verwendet hauptsächlich Verbrennungsbrennstoff, Strom wird als zusätzliche Heizquelle verwendet.

 

 

3. Ofenstruktur

 

  • Glasschmelzbereich

Es ist der Teil, der gepackte Materialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert.Die Flamme kommt vom Brenner durch den Hafen., der in vorgeheizter Luft füttert, um die Flammenwirksamkeit zu erhöhen.

  • Wärmeversorgungsabschnitt

Die erwärmte Luft und das Gas fließen nach dem Ausfluss aus dem Regenerator über diesen Zugang in den Verbrennungsvorraum zur Mischung.Dies ist auch ein Zugang für das Rauchgas in den Regenerator aus dem Flammenraum zu fließen.

  • Hundehaus

Die gepackten Materialien werden durch das Hundehaus in den Ofen eingespeist, die Wärme wird über den Flammenraum auf die Glasflüssigkeit übertragen.

  • Kühlbereich

Es ist ein Teil zur Kühlung und Homogenisierung der Glasflüssigkeit, der auch ein Zugang für die Verteilung der Glasflüssigkeit ist.

  • Abwärmerückgewinnungsabschnitt

Eine Abwärmerückgewinnungseinrichtung ist zur Verbesserung der Flammtemperatur des Ofens ausgelegt.die die Verbrennungsluft und das Verbrennungsgas durch Abwärme erwärmen und dann die Flammtemperatur erhöhen und Energie sparen könnte.

  • Gasversorgung und Abgas

Ein Gasversorgungssystem und ein Abgasabgassystem sind so ausgelegt, dass der Betrieb des Ofens kontinuierlich, regelmäßig und effizient erfolgt, und umfassen eine Doppeldeck-Umkehranlage, einen Luft- und einen Gasrauchkanal,Mittlerer Rauchkanal, Bläser, Hauptrauchkanal und Schornstein.

 

4. Ofenschmelztechnik

 

Die Temperatur muss streng kontrolliert werden, sie beeinflusst die Schmelzgeschwindigkeit des Glases, die Konvektion der Glasflüssigkeit, die Bedingungen der Glasbildung, die Brennstoffverbrennung,die Öfenaktivität usw..
Temperatur
Die Temperatur bezieht sich auf die Temperatur des Ofen und nicht auf die Temperatur des gesamten Ofen.
Druck
Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird.
Blasen
Die Stabilität der Form und Position der Blasen ist ein wichtiger Indikator für die Messung der Schmelzleistung.die sich auch auf die Produktionskapazität des Ofen und die Qualität des geschmolzenen Glases auswirken wird.
 
Kundengebundener abgefeuerter Ofen mit 300 TPD Kreuz große Kapazitäts-Floatglas ISO9001 0
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