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Floatglasfertigungsstraße
Created with Pixso. Stärke 4-6mm Float Glass Verarbeitung Maschine 200Tpd Glas Produktionslinie

Stärke 4-6mm Float Glass Verarbeitung Maschine 200Tpd Glas Produktionslinie

Brand Name: JEFFER
Model Number: Kundenbezogenheit
MOQ: Kundenbezogenheit
Preis: Verhandlungsfähig
Delivery Time: 180 Tage, nachdem die Anzahlung empfangen worden ist
Payment Terms: T/T, L/C
Detail Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Produktbezeichnung:
Floatglas
Kapazität:
200TPD
Stärke:
4-6mm
Farbe:
Feuerstein
Material:
Feuerfeste Materialien, MS
Anwendung:
Bauwesen
Spannung:
380 V
Die Situation:
Neues
Gewährleistung:
Ein Jahr
Dienstleistungen:
Ingenieure für Dienstleistungen im Ausland
Verpackung Informationen:
Passende Verpackung für Multitransport
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
2 Sätze pro jährlich
Hervorheben:

Floatglasmaschine 380V 6mm

,

6mm Glasherstellungsmaschinerie

,

200tpd Floatglasmaschine

Product Description

Stärke 4-6 mm Baukonstruktion Maschinen zur Verarbeitung von Glas

 

 

1. Kurze Beschreibung

 

Der Name "Float-Glas" kommt daher, dass die Glasflüssigkeit auf einer flüssigen Oberfläche von Metalltin schwimmt und sich bildet.es kann die Breite des Glases vergrößern, die Geschwindigkeit der Ausdehnung zu verbessern und die Kapazität und den Produktionsumfang zu erhöhen.

 

Heute entwickelt sich die internationale Glastechnologie in den Bereichen Energie, Materialien, Umweltschutz, Information, Biologie.Entwicklung neuer Technologien durch Änderung der externen und internen Leistung von Glasprodukten, ermöglicht es dem Glasprodukt, eine ausgezeichnete Funktion der Festigkeit, Energieeinsparung, Wärmedämmung, Feuerbeständigkeit, Sonnenschutz usw. zu haben.

 

 

2.Eigenschaften

 

Da sich die Glasflüssigkeit auf der flüssigen Oberfläche des metallischen Zinns bildet, könnte eine hochwertige doppelseitige Brennglasoberfläche erreicht werden.Die Parallelität und Flachheit des Floatglases ist genauso gut wie die mechanische Polierung., hat jedoch eine bessere mechanische Leistungsfähigkeit und chemische Stabilität als mechanisches Polierglas.

 

 

3. Umfang der Lieferung

  • Rohstoffbehandlungssystem
  • Innere und äußere Schleusen
  • Glasöfen
  • Zinnbad
  • Einrichtung zum Kühlenden
  • Ausrüstung
  • Automatische Steuerung

4. Rohstoffe

 

Die wichtigsten Materialien sind:

 

Silikonsand
Dolomit
Kalkstein
Feldspat
Sodaasche
Salzkuchen
Schlachtzügel

 

 

Hilfsstoffe als wichtige Rohstoffe umfassen hauptsächlich

Erläuterungsmittel
Farbstoff
Entfärbungsmittel
Oxidationsmittel
Reduktionsmittel
Verbrennungsmittel

 

 

 

5. Technisches Durchflussdiagramm der Float Glass Line

 

 

Stärke 4-6mm Float Glass Verarbeitung Maschine 200Tpd Glas Produktionslinie 0

  • Qualifizierte Batchmaterialien werden zum Schmelzen in den Ofen gebracht.
  • Durch mechanische und chemische Verfahren fließt geschmolzene Glasflüssigkeit in ein Zinnbad und bildet eine Glasplatte.
  • Wenn die Temperatur der Glasplatte um 600°C gesenkt wird, wird sie zum Glühen gebracht und die Belastung verringert.
  • Nach der Prüfung und dem Schneiden werden die Glasprodukte mit Fördermitteln in den Verpackungsbereich gebracht.

 

 

6Beschreibung der Hauptgeräte

 

 

6.1 Partieanlage

 

Für die Verpackung und Mischung der Rohstoffe.

 

 

6.2 Fährbereitschaft

 

Der Schmelzbehälter ist ein wichtiger Bestandteil der Glasfertigungslinie, die Feuerfeststoffqualität ist sehr wichtig.

 

 

6.3 Zinnbad


Glasflüssigkeit schwimmt auf dem metallischen Zinn, durch Dehnen, Formen, Polieren und Kühlen wird eine qualifizierte Glasplatte gebildet, deren Temperatur um 600°C sinkt.Die Übergangswalze schickt die Platte zum Glühen..

 

 

6.4- Schutzgasstation.

 

Die Schutzgasstation muss kontinuierlich arbeiten, um das benötigte Gas für das Zinnbad zu produzieren und zu liefern.

 

Zinn reagiert leicht mit Sauerstoff, Schwefel bei hoher Temperatur und bildet ein Oxid, dessen Oxid (SnO2, SnO) die Glasflüssigkeit ernsthaft verschmutzt, was sich auf die Qualität des Glases auswirkt.

 

Im oberen Bereich des Zinnbades muss es voll mit einem Schutzgas gefüllt sein.


Normalerweise werden Stickstoffgas (N2) und Wasserstoffgas (H2) als Schutzgas verwendet, das hauptsächlich zur Verhinderung oder Verringerung der Oxidation von metallischen Zinnflüssigkeiten dient.

 

6.5- Lehr auflösen.


In der Glastechnik bedeutet Glühen, das Glas für eine gewisse Zeit in die Glühmaschine zu stecken oder die Temperatur mit einer langsamen Geschwindigkeit zu senken.so dass keine zusätzliche dauerhafte Belastung oder vorübergehende Belastung entstehtDas Glühen bedeutet nämlich auch einen Prozeß, der die thermische Belastung von Glas verringert oder beseitigt.

 

 

6.6Kaltes Ende.

 

Es ist hauptsächlich in drei Abschnitte für den Kaltbearbeitungsteil in der Floatglas-Produktionslinie unterteilt.
  • Prüfung und Vorbehandlung
  • Schneid- und Bruchbereich
  • Stacker- und Verpackungsabschnitt
 

 

Stärke 4-6mm Float Glass Verarbeitung Maschine 200Tpd Glas Produktionslinie 1

 

 

7.Häufig gestellte Fragen

 

- Was ist das?Wer sind wir?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. ist ein professionelles Ingenieurunternehmen, das sich auf Projektdesign, Ingenieurtechnikberatung, Ingenieurwesen, Beschaffung und Bau (EPC) spezialisiert hat.und Projektbetriebsführung.

 

F: Können Sie einen Entwurfsservice anbieten?

A: Ja, wir könnten nach Ihren Anforderungen vollständige Lösungszeichnungen entwerfen.

 

F: Wie bekomme ich den Preis?

A:Für die ProduktlinieBitte geben Sie uns die detaillierte Spezifikation der Produktion, die Sie produzieren möchten, dann werden wir Ihnen einen wirtschaftlichen Plan zur Verfügung stellen.Für den Ingenieurdienst,Bitte geben Sie Ihre Anforderung an, wir werden Ihnen den detaillierten Zeitplan und Plan zur Verfügung stellen.