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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Erdgasfusionssoda Kalk 100tpd Industrieglasöfen

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: JEFFER

Zertifizierung: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Modellnummer: besonders angefertigt

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Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Negotiable

Verpackung Informationen: Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.

Lieferzeit: 90 Tage, nach unten empfangen dem payemnt

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 3 Monate

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Spezifikationen
Markieren:

industrieller Glasnatronkalkofen 100tpd

,

Glasschmelzofen 100TPD

,

industrieller Glasofen 100tpd

Kapazität:
20-100 Tonnen pro Tag
Material:
leichter Stahl
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Individualisiert
Die Situation:
Neues
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Garantie:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Kapazität:
20-100 Tonnen pro Tag
Material:
leichter Stahl
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Individualisiert
Die Situation:
Neues
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Garantie:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Beschreibung
Erdgasfusionssoda Kalk 100tpd Industrieglasöfen

Natürliche Gasfusion, Glasschmelzofen Konstruktion und Bau

 

 

1. Kurze Beschreibung

 

Glas ist ein spezielles amorphes anorganisches nichtmetallisches Material, dessen Hauptbestandteil Silikat ist, ein nichtkristallines Feststoff mit einer unregelmäßigen Struktur.

 

Der Schmelzprozess ist in folgende fünf Stufen unterteilt, jeder Abschnitt hat seine innere Verbindung, die sich gegenseitig beeinflusst.und schließlich die Qualität des Glases beeinflussen.

 

Das Schmelzen von Glas ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion, es ist ein Formierungsprozess, bei dem die gepackten Materialien eine qualifizierte Flüssigkeit gleichmäßig ohne Blasen unter hoher Temperatur erhitzen.

 

Technisches Verfahren für Glas

Erdgasfusionssoda Kalk 100tpd Industrieglasöfen 0

 

2. Art des Ofen 
 

Kapazität

 

Kleinöfen Tägliche Ofenkapazität: unter 50 t
Mittelklasseofen Tägliche Ofenkapazität: 50 t bis 150 t
Großöfen Kapazität der Öfen pro Tag: mehr als 150 t

 

 

Erzeugnis

 

Flachglasöfen Für Floatglas, Blechglas und Figurglas-Produktionslinien.
Glasöfen für den Haushalt Für Behälterglas, Geschirrglas, Rohrglas usw.

 

 

 

3. Ofenstruktur

 

Gemäß der derzeitigen Brennöfenstruktur ist sie hauptsächlich in vier Teile unterteilt:

  • Glasschmelzbereich
  • Wärmeversorgungsabschnitt
  • Abwärmerückgewinnungsabschnitt
  • Gasversorgung und Abgas

Schmelzbereich

 

Es ist der Teil, der gepackte Materialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert.

 

Die Flamme kommt aus dem Brenner durch den Schacht, der in vorgeheizter Luft füttert, um die Flammenwirksamkeit zu erhöhen.

 

Hundehaus

 

Die gepackten Materialien werden durch das Hundehaus in den Ofen eingespeist, die Wärme wird über den Flammenraum auf die Glasflüssigkeit übertragen.

 

Kühlbereich

 

Es ist ein Teil zur Kühlung und Homogenisierung der Glasflüssigkeit, der auch ein Zugang für die Verteilung der Glasflüssigkeit ist.

 

Erdgasfusionssoda Kalk 100tpd Industrieglasöfen 1

 

4. Ofenschmelztechnik

 

Eine vernünftige Schmelztechnologie ist ein System, das eine normale tägliche Produktion gewährleisten könnte.

 

Die Schmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsgrad, Brennstoff, Rückwärtssystem usw.

 

 

Temperatur

 

Die Temperatur bezieht sich auf die Temperatur des Schmelzbehälters, nicht auf den gesamten Ofen.

 

 

Druck

 

Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird.

 

 

Blasen

 

Die stabile Form und Position der Blasen sind ein wichtiges Zeichen für die Schmelzleistung, was sich auch auf die Produktionskapazität des Ofens und die Qualität der Glasflüssigkeit auswirkt.

 

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