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Einzelheiten zu den Produkten

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Ende abgefeuerter Ofen
Created with Pixso. 50TPD Erdgas-End-Brennöfen für kundenspezifische Glasproduktion

50TPD Erdgas-End-Brennöfen für kundenspezifische Glasproduktion

Markenname: JEFFER
Modellnummer: besonders angefertigt
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 150 Tage empfingen nachher die Anzahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO90014, ISO45001
Material:
Weichstahl
Stromspannung:
380V, 50Hz
Anwendung:
Glasindustrie
Produkt:
Glasprodukt
Rohstoff:
Silikonsand
Garantie:
Ein Jahr
Energie:
Erdgas
Farbe des Produkts:
Maßgeschneidert
Service:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Aufsichtskraft:
Verfügbar
Schmelzkapazität:
50tpd
Arbeitstanktiefe:
300 mm-400 mm weniger als Schmelztank
Verpackung Informationen:
Holzetui, Stahlrahmen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 eingestellt pro 5-monatiges
Hervorheben:

Ende abgefeuerter Ofen 50TPD

,

Glas-melter ISO45001 50TPD

,

Ende abgefeuerter Ofen ISO45001

Produktbeschreibung
50TPD Endbrennöfen für die Glasproduktion

Schmelzkapazität 50TPD, Endbrennöfen für die Glasproduktion

Kurze Beschreibung

Der Endbrennöfen ist nach der Längsordnung des Brenneranschlusses und der U-Form der Flammenverbrennungsroute benannt.Der Endbrennöfen wird in der Glasindustrie häufiger verwendet..

Das Schmelzen von Glas umfasst vier Schlüsselstufen, die eng miteinander verknüpft sind.Eine schlechte Leistung in jeder Phase beeinflusst die nachfolgenden Schritte und beeinträchtigt schließlich die Qualität des fertigen Glases..

Das Schmelzen von Glas ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion, es ist ein Formierungsprozess, bei dem die gepackten Materialien eine qualifizierte Flüssigkeit gleichmäßig ohne Blasen unter hoher Temperaturerhitzung bilden.

End fired furnace for glass production line showing industrial glass manufacturing equipment
Vorteile
Vorteil Beschreibung
Lange Flamme Erweiterte Flammenverbrennung für eine effiziente Heizung
Hohe Effizienz der Wärmeverwertung Optimierte thermische Leistung und Energieübertragung
Niedriger Energieverbrauch Reduzierte Betriebsenergieanforderungen
Niedrigere Investitionen Kostenwirksame Installation und Einrichtung
Kleiner Fußabdruck Kompaktes Design mit minimalem Platzbedarf
Faktoren, die die Schmelzeffekte beeinflussen
Faktor Beschreibung
Eigenschaften der Rohstoffe Qualität und Eigenschaften der Inputmaterialien
Chemische Komponente Zusammensetzung und chemische Zusammensetzung der Materialien
Methode der Materialzufuhr Technik und Verfahren zur Einführung von Materialien
Schmelztemperatur Präzise Temperaturkontrolle während des Schmelzprozesses
Hauptabschnitte des Ofen
Arbeitsbehälter

Normalerweise entspricht der Halbdurchmesser des Arbeitsbehälters der Breite des Schmelzbehälters, die Tiefe des Arbeitsbehälters beträgt weniger als 300 mm bis 400 mm der Schmelzbehälter.

Hundehaus

Normalerweise beträgt die Temperatur des Hundehauses ca. 1100°C~1400°C. An diesem Abschnitt werden die gepackten Materialien vorgeschmolzen.

Hafen

Es ist der Ort, an dem der Brennstoff mit der vorgeheizten Luft gemischt wird, auch ein Zugang für die vorgeheizte Luft in den Ofen und die Abgasentlassung.

Feuerraum

Der Flammenraum ist ein Raum, der mit der Brustwand, der Krone und der Vorder- und Rückwand verbunden ist.

Hals

Der Hals ist ein Kernteil des Ofen, es wird die Qualität des Glases und der Ofenkampagne beeinflussen.

Regenerator

Der Regenerator kann die Verbrennungsluft durch das aus dem Ofen ausgehende Abgas mit Hilfe eines Schecksteins erwärmen.aber auch kann es die Verbrennungsluft auf eine höhere Temperatur erhitzenDie Abgase können ausgehen und die Verbrennungsluft kann in den Zugang gelangen.

Regenerator section of glass furnace showing heat exchange components