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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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bereiten Ende abgefeuertes Abgas des Ofen-380V Siliziumsand mit Regnerator auf

Product Details

Herkunftsort: China

Markenname: JEFFER

Zertifizierung: ISO9001, ISO90014, ISO45001

Modellnummer: Besonders angefertigt

Payment & Shipping Terms

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Negotiable

Verpackung Informationen: Holzetui, Stahlrahmen

Lieferzeit: 150 Tage empfingen nachher die Anzahlung

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 5-monatiges

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Specifications
Markieren:

Siliziumsand-Ende abgefeuerter Ofen 380V

,

Ende abgefeuerter Ofen mit Regnerator

,

Flussstahl-Ende abgefeuerter Ofen 50Hz

Material:
Flussstahl
Spannung:
380V, 50Hz
Anwendung:
Fertigungsindustrie
Produkt:
Glasprodukt
Rohstoff:
Siliziumsand
Garantie:
Ein Jahr
Energie:
Erdgas
Farbe des Produkts:
Besonders angefertigt
Service:
Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten
Training:
verfügbar
Material:
Flussstahl
Spannung:
380V, 50Hz
Anwendung:
Fertigungsindustrie
Produkt:
Glasprodukt
Rohstoff:
Siliziumsand
Garantie:
Ein Jahr
Energie:
Erdgas
Farbe des Produkts:
Besonders angefertigt
Service:
Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten
Training:
verfügbar
Description
bereiten Ende abgefeuertes Abgas des Ofen-380V Siliziumsand mit Regnerator auf

Glasschmelzofen, Ende abgefeuerter Ofen mit Regnerator für Abgas bereiten auf

 

 

1. Kurzbeschreibung

Glasschmelzofen sind ein schmelzendes Gerät, die notwendigste und wichtigste Ausrüstung in der Glasindustrie.
Ende-abgefeuerte Öfen werden entsprechend der Längsanordnung für die Brennerhäfen und der U-Form des Flammenverbrennungsweges genannt. Zur Zeit ist die Anwendung von Ende-abgefeuerten Öfen in der Glasindustrie umfangreicher.
Das Glasschmelzen ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion. Es ist ein Formungsprozeß, der gleichmäßig Reihen von Materialien in qualifizierte Flüssigkeit ohne Blasen unter Heizung der hohen Temperatur bildet.

 

2. Vorteil

 

 

1 Lange Flamme
2 Hohe Leistungsfähigkeit von Hitzenutzung
3 Niedriger Energieverbrauch
4 Niedrigere Investition
5 Kleiner Fußdruck

 

3. Faktoren, die die schmelzenden Effekte beeinflussen

 

1 Eigenschaft von Rohstoffen
2 Chemisches compon
3 Materielle Fütterungsmethode
4 Schmelztemperatur

 

4. Hauptabschnitte des Ofens

Arbeitsschlitz
Normalerweise ist der Radius des Arbeitsbehälters der Breite des schmelzenden Behälters gleich, und die Tiefe des Arbeitsbehälters ist 300mm-400mm weniger als das des schmelzenden Behälters.
Hundehütte
Unter normalen Umständen ist die Temperatur der Hundehütte über 1100°C~1400°C. Das Bestandteilmaterial ist in diesem Abschnitt vorgeschmolzen.
Hafen
 Es ist ein wichtiger Teil des Ofens, in dem die Brennstoffmischungen mit der vorgeheizten Luft und es der Kanal sind, durch den die vorgeheizte Luft den Ofen kommt und den Auspuff herausnimmt.
Flammenraum
Der Flammenraum ist ein Raum, der mit Geländern, Wölbungen und Vorder- und Rückseite Giebeln kombiniert wird. Der Brennstoff sollte innerhalb des Flammenraumes vollständig brennen, um genügende Hitze für den schmelzenden und säubernden Rohstoff sicherzustellen.
Kehle
Die Kehle ist das Kernteil des Ofens, der die Qualität des Glases und die Operation des Ofens beeinflußt. Wie das Glas die Kehle durchfließt, seine Temperaturabnahmen.
Regenerationsturm
Der Regenerator erhitzt die Verbrennungsluft mithilfe der Kontrolleurziegelsteine von den Abgasen vom Ofen. Er verwendet nicht nur die Abwärme des Gases, aber erhitzt auch die Verbrennungsluft zu einer höheren Temperatur, die hilft, die Betriebstemperatur zu erhöhen. Abgase können entgehen und Verbrennungsluft kann die Kanäle eintragen.

bereiten Ende abgefeuertes Abgas des Ofen-380V Siliziumsand mit Regnerator auf 0

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