6 mm Dicke 380V Float Glass Produktionslinie im Bau

Maschinen und Geräte zur Herstellung von 6 mm dickem, sauberem Floatglas

1. Kurze Beschreibung

Der Name "Float-Glas" kommt daher, dass die Glasflüssigkeit auf einer flüssigen Oberfläche von Metalltin schwimmt und sich bildet.es kann die Breite des Glases vergrößern, die Geschwindigkeit der Ausdehnung zu verbessern und die Kapazität und den Produktionsumfang zu erhöhen.

Die Fertigungstechnologie von Floatglas ist derzeit die größte Massenmechanisierung und Automatisierungsmethode der Fertigung von Flachglasfertigungstechnologie.

2.Dicke und Anwendung

3. Umfang der Lieferung

• Rohstoffbehandlungssystem
• Innere und äußere Schleusen
• Glasöfen
• Zinnbad
• Einrichtung zum Kühlenden
• Ausrüstung
• Automatische Steuerung

4. Rohstoffe

Die wichtigsten Materialien sind:

5. Technisches Durchflussdiagramm der Float Glass Line

• Qualifizierte Batchmaterialien werden zum Schmelzen in den Ofen gebracht.
• Durch mechanische und chemische Verfahren fließt geschmolzene Glasflüssigkeit in ein Zinnbad und bildet eine Glasplatte.
• Wenn die Temperatur der Glasplatte um 600°C gesenkt wird, wird sie zum Glühen gebracht und die Spannung verringert.
• Nach der Prüfung und dem Schneiden werden die Glasprodukte mit Fördermitteln in den Verpackungsbereich gebracht.

6Beschreibung der Hauptgeräte

6.1 Partieanlage

Für die Verpackung und Mischung der Rohstoffe.

6.2 Ofen

Der Schmelzbehälter ist ein wichtiger Bestandteil der Glasfertigungslinie, die Qualität der feuerfesten Materialien ist sehr wichtig.

6.3 Zinnbad

Es ist ein Schlüssel und eine der wichtigsten Ausrüstungen der Float-Glas-Produktionslinie.eine qualifizierte Glasplatte entsteht und ihre Temperatur um 600°C sinkt, wird die Übergangswalze die Platte zum Glühen bringen.

6.4- Schutzgasstation.

Die Schutzgasstelle muss kontinuierlich arbeiten, um das benötigte Gas für das Zinnbad zu erzeugen und zu liefern.

Zinn reagiert leicht mit Sauerstoff, Schwefel bei hoher Temperatur und bildet ein Oxid, dessen Oxid (SnO2, SnO) die Glasflüssigkeit ernsthaft verschmutzt, was sich auf die Qualität des Glases auswirkt.

6.5- Lehr auflösen.

In der Glastechnik bedeutet Glühen, das Glas für eine gewisse Zeit in die Glühmaschine zu stecken oder die Temperatur mit einer langsamen Geschwindigkeit zu senken.so dass keine zusätzliche dauerhafte Belastung oder vorübergehende Belastung entstehtDas Glühen bedeutet nämlich auch einen Prozeß, der die thermische Belastung von Glas verringert oder beseitigt.

6.6Kaltes Ende.

• Prüfung und Vorbehandlung
• Schneid- und Bruchbereich
• Stacker- und Verpackungsabschnitt