Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: JEFFER
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Modellnummer: Kundenbezogenheit
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: Kundenbezogenheit
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Passende Verpackung für Multitransport
Lieferzeit: 180 Tage, nachdem die Anzahlung empfangen worden ist
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2 Sätze pro jährlich
Produktbezeichnung: |
Flachglas |
Kapazität: |
300 Tonne pro Tag |
Gewicht: |
5000-30000Kg |
Dienstleistungen nach dem Verkauf: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Stärke: |
6 mm |
Die Situation: |
neu |
Produktbezeichnung: |
Flachglas |
Kapazität: |
300 Tonne pro Tag |
Gewicht: |
5000-30000Kg |
Dienstleistungen nach dem Verkauf: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Stärke: |
6 mm |
Die Situation: |
neu |
6 mm dickes, sauberes Floatglas
1. Kurze Beschreibung
Der Name "Float-Glas" kommt daher, dass die Glasflüssigkeit auf einer flüssigen Oberfläche von metallischem Zinn schwimmt und sich bildet.es kann die Breite des Glases vergrößern, die Geschwindigkeit der Ausdehnung zu verbessern und die Kapazität und den Produktionsumfang zu erhöhen.
Im Jahr 1965 begann China, seine eigene Float-Glas-Technologie zu erforschen und zu entwickeln und erfolgreich in Produktion zu bringen und die Float-Glas-Produkte und -Technologie in die Welt zu exportieren.
Durch das Floatglasverfahren entsteht eine sehr flache Oberfläche, ausgezeichnete optische Leistung, keine Verzerrungen.
2Charakteristisch
Da sich die Glasflüssigkeit auf der flüssigen Oberfläche des metallischen Zinns bildet, kann eine hochwertige doppelseitige feuerpolierte Glasoberfläche erzielt werden.Die Parallelität und Flachheit von Floatglas ist viel besser als mechanische Poliereffekte, hat aber eine bessere mechanische Kapazität und chemische Stabilität als mechanisch poliertes Glas.
3. Rohstoffe
Je nach Menge und Funktion der Materialien kann es in Hauptmaterialien und Hilfsmaterialien unterteilt werden.
Die Hauptmaterialien bestehen aus:
Silikonsand |
Dolomit |
Kalkstein |
Feldspat |
Sodaasche |
Salzkuchen |
Schlachtzügel |
4. Technisches Durchflussdiagramm der Float Glass Line
5Beschreibung der Hauptgeräte
5.1Blechbad
Glasflüssigkeit schwimmt auf dem metallischen Zinn, durch Dehn-, Formier-, Polier- und Kühlverfahren entsteht eine qualifizierte Glasplatte, deren Temperatur auf etwa 600 °C sinkt,Die Übergangswalze sendet die Platte zur Glühmaschine.
5.2. Schutz Tankstelle
Die Schutzgasstelle muss kontinuierlich arbeiten, um das benötigte Gas für das Zinnbad zu erzeugen und zu liefern.
Neben der guten Schmelzeffizienz ist die helle und saubere Oberfläche von metallischem Zinn auch ein weiterer wichtiger Schlüssel zur Herstellung guter Floatglasprodukte.Für eine Art Schutzgas ist ein inertes Gas oder ein Reduktionsgas zu verwenden, um die Oxidation des Zinns zu verhindern..
Gas Stickstoff, eine Art farbloses und geruchloses Gas, das ein Hauptbestandteil von Schutzgas ist, mit einem Dissoziationszustand in der Natur.Es kann weder in der Luft verbrennen noch in Wasser auflösen., die die Oxidation von Metalltin verhindern kann, und es gibt keine Reaktion zwischen Stickstoffgas und Metalltin.
Wasserstoffgas ist ein leichtes, farbloses und geruchloses Verbrennungsgas, das hauptsächlich unter Druck besteht.hohe Leitfähigkeit und starke chemische Aktivität, die eine chemische Reaktion mit vielen Materialien haben kann, um verschiedene Arten von Hydrid zu erzeugen.
5.2- Lehr auflösen.
In der Glastechnik bedeutet Glühen, das Glas für eine gewisse Zeit in die Glühmaschine zu stecken, um die Temperatur mit einer langsamen Geschwindigkeit zu senken.so dass keine zusätzliche dauerhafte Belastung oder vorübergehende Belastung entstehtDas Glühen bedeutet nämlich auch einen Prozeß, der die thermische Belastung von Glas verringert oder beseitigt.
5.3- Das ist nicht nötig.