Floatglas-Maschine 5000kg ISO45001 300 Tpd 12mm

4mm-12mm Pionier und sauberes Floatglas, die Equipement verarbeiten

1. Kurzbeschreibung

Der Name des Floatglases ist wegen der Glasflüssigkeit, die auf einer metallischen Zinnflüssigkeitsoberfläche schwimmt und sich bildet. Indem es dieses Formverfahren anwendet, ist es nicht Bedarf, die Schwerkraft des Glases zu überwinden, kann er die Breite des Glases vergrößern, die Geschwindigkeit der Ausdehnung zu verbessern und erhöht die Kapazität und die Skala der Produktion.

Im Jahre 1965 begann China, seine eigene Floatglastechnologie zu erforschen und zu entwickeln und erfolgreich gesetzt in Produktion und exportierte die Floatglasprodukte und -technologie in die Welt.

Heutzutage entwickelt sich die internationale neue Glastechnologie auf den Gebieten von Energie, Materialien, Umweltschutz, Informationen, Biologie. Sich entwickelnde neue Technologie, indem es die externe und interne Leistung des Glasproduktes ändert, erlaubt sie das Glasprodukt, das ausgezeichnete Funktion der Stärke, der Energieeinsparung, der Wärmedämmung, der Feuerfestigkeit, des Sonnenlichts schützendes ...... etc. hat.

2. Eigenschaft

Weil die flüssigen Glasformen auf der metallischen Zinnflüssigkeitsoberfläche, es eine zweiseitige Feuerpoliturglasoberfläche der hohen Qualität erzielen konnten. Der Parallelismus und die Flachheit des Floatglases sind so besser wie mechanischer Poliereffekt, aber er hat eine bessere mechanische Kapazität und eine chemische Stabilität als mechanisches Polierglas.

3. Bereich der Versorgung

• Rohstoffbehandlungssystem
• Internes und externes Culletsystem
• Glasofen
• Zinnbad
• Kaltes Endengerät
• Utlity-equipemnt
• Selbstkontrollsystem

4. Rohstoffe

Hauptmaterialien umfassen hauptsächlich:

5. technisches Flussdiagramm der Floatglas-Linie

• Qualifizierte aufstapelnde Materialien übertragen auf den Ofen für das Schmelzen.
• Geschmolzene flüssige Glasflüsse auf Zinnbad und eine Glasplatte durch mechanisches und chemische Verfahren bilden.
• Wenn die Temperatur der Glasplatte verringert um 600°C, es Förderer in Vergütungslehr und in Entlastung der Druck wird.
• Nach Inspektion und Ausschnitt die Ertragglasproduktförderer zu verpackendem Bereich.

6. Hauptausrüstungs-Beschreibung

6,1 Reihen-Anlage

Für das Aufstapeln und das Mischen der Rohstoffe.

6,2 Furance

Der schmelzende Behälter ist Schlüsselkomponente der Glasfertigungsstraße, die refraktären Materialien, die Qualität sehr wichtig ist.

6,3 Tin Bath

Es ist ein Schlüssel und der der meisten wichtigen Ausrüstung der Floatglasfertigungsstraße.

6.4.Protection Tankstelle

Zinn ist zur Reaktion mit Sauerstoff, Schwefel unter hoher Temperatur einfach und bildet ein Oxid, sein Oxid (SnO2, SnO) verunreinigt ernsthaft die Glasflüssigkeit, diese beeinflußt die Qualität des Glases.

Um die Luft und den Sauerstoff zu überwinden, die durch das Hereinkommen der Glasflüssigkeit und des Edelgases selbst geholt werden, wird ein Mittelprozentsatz des Wasserstoffgases in Stickstoffgas hinzugefügt.

Grundlegende körperliche und chemische Charaktere des Stickstoff-und Wasserstoff-Gases:

Stickstoffgas:

Wasserstoffgas:

6.5. Vergütungslehr

In der Glastechnologie Vergütungsdurchschnitte, das Glas in das Vergütungslehr während einer bestimmten Zeit zu setzen oder die Temperatur mit einem langsamen zu verringern, damit kein zusätzlicher Dauerstress oder vorübergehender Druck produzieren. Nämlich bedeutet Ausglühen auch einen Prozess, der die Wärmebelastung des Glases verringert oder beseitigt.

Wenn die Wärmebehandlung des Glases unter dem Nehmen zwischen normaler Temperatur und Erweichungstemperatur ist, ändern die Struktur und das Eigentum des Glases offensichtlich, wie Druck, die aufspaltende Phase, Entglasung, etc.

6.6. Colde-Ende

• Inspektions- und Vorbehandlungsabschnitt
• Ausschnitt und Soll-Bruchstelle
• Stapler- und Verpackungsabschnitt