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Einzelheiten zu den Produkten

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Elektrischer Glasofen
Created with Pixso. Energiesparender elektrischer Glasschmelzofen mit feuerfesten Materialien und kundenspezifischer Kapazität für Haushaltsglas

Energiesparender elektrischer Glasschmelzofen mit feuerfesten Materialien und kundenspezifischer Kapazität für Haushaltsglas

Markenname: JEFFER
Modellnummer: besonders angefertigt
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90 Tage, nach unten empfangen dem payemnt
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Thermische Effizienz:
80 % ~ 85 %
Kraftstofftyp:
Strom
Material:
Feuerfeste Materialien
Glastyp:
Natronkalk- oder andere
Schmelzbereichsmaterial:
Elektroschmelzguss AZS
Isoliermaterial:
Lehmziegel, leichter Lehmdämmstein, Aluminiumsilikat
Verpackung Informationen:
Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 eingestellt pro 3 Monate
Hervorheben:

Refraktäre elektrische Glasschmelzofen

,

Glasschmelzofen ISO45001

,

Elektrische Glasschmelzofen ISO45001

Produktbeschreibung
Feuerfester ISO45001 Elektro-Glasschmelzofen
Hocheffizienter, elektrisch beheizter Glasofen, kundenspezifisches Design

Unser elektrischer Glasschmelzofen repräsentiert den Höhepunkt moderner Glasherstellungstechnologie und kombiniert Effizienz, Präzision sowie Zuverlässigkeit für eine herausragende Glasproduktion.

Übersicht über den Glasschmelzprozess

Das Glasschmelzen ist der wichtigste Prozess in der Glasherstellung, bei dem das Gemenge durch Hochtemperaturerhitzung in spezifikationsgerechtes flüssiges Glas umgewandelt wird, um eine gleichmäßige Zusammensetzung ohne Blasen zu erzielen.

Prozessphasen
  • Bildung der Glasschmelze: Das Sintergut schmilzt unter Silikat- und SiO₂-Umwandlung zu flüssigem Klarglas, wobei die chemischen Komponenten in diesem Stadium noch ungleichmäßig verteilt sind
  • Läuterung: Eine kontinuierliche Erwärmung verringert die Viskosität, wodurch gasförmige Verunreinigungen freigesetzt und sichtbare Blasen beseitigt werden
  • Homogenisierung: Eine längere Hochtemperaturbehandlung beseitigt Schlieren durch Diffusion und erzeugt eine gleichmäßige Glasschmelze bei etwas niedrigeren Temperaturen als in der Läuterungsphase

Dieser komplexe Prozess umfasst physikalische, chemische und physikalisch-chemische Vorgänge, die mechanisch gemischte Rohstoffe in hochwertiges geschmolzenes Glas umwandeln.

Vorteile des Elektroschmelzens
  • Hohe thermische Effizienz: 80 %–85 %
  • Erhebliche Energieeinsparungen
  • Kompakte Stellfläche
  • Einfache Bauweise
  • Geringere Verflüchtigung teurer Oxide
  • Stabile Schmelztechnologie
  • Emissionsfreier Betrieb
  • Niedrigerer Geräuschpegel
  • Verbesserte Arbeitsbedingungen
  • Homogene Qualität der Glasschmelze
  • Hervorragende Produktqualität
  • Automatisierte Steuerungssysteme
  • Geringere Wartungskosten
Komponenten der Ofenstruktur
Schmelzwanne Hauptkammer für den Glasschmelzprozess
Durchlass Übergangsbereich, der die Schmelz- und Konditionierungsabschnitte verbindet
Vorherd Konditionierabschnitt zur Temperaturhomogenisierung
Speiserkopf Auslass für den kontrollierten Glasfluss zu den Formgebungsanlagen
Electric glass melting furnace structure diagram
Technologie des Schmelzbereichs

Unser Elektroofen nutzt das Prinzip des vertikalen Schmelzens mit kalter Oberdecke (Cold-Top), um den Schmelzprozess zu konzentrieren. Die Konstruktion des Schmelzbereichs optimiert das Schmelzen und Homogenisieren des Glases und eliminiert Totzonen, um maximale Schmelzeffizienz und eine überragende Qualität der Glasschmelze zu gewährleisten.

Zu den Baumaterialien gehört elektroschmelzgegossenes AZS für Schmelz- und Nichtschmelzbereiche, ergänzt durch Schamotteziegel, Leichtschamotte-Isoliersteine und Aluminiumsilikat-Produkte für weitere Strukturkomponenten.

Electric furnace melting section technical diagram