Schwerölbehälter Glasflasche Glas Kreuzbefeuerten Ofen für Glasflasche

Schwerölbehälter Glasflasche Glas Querbefeuerten Ofen für Glasflaschen

1. Kurze Einführung

Ein querbefuerter Ofen ist ein industrielles Heizsystem, bei dem Brenner an gegenüberliegenden Wänden angeordnet sind, um einen Querstrom von Flammen und Wärme zu erzeugen und so die Temperaturhomogenität und den Verbrennungswirkungsgrad in Anwendungen wie der Metallverarbeitung oder der Materialerwärmung zu optimieren.1 Dieses Design ist integraler Bestandteil moderner gasbefeuerter Heizprozesse, die Energieeffizienz und Emissionsreduzierungen, wie z. B. von Kohlendioxid, priorisieren und gleichzeitig die Ausstoßmengen beibehalten und Erhöhungen anderer kontrollierter Schadstoffe vermeiden.

Querbefeuerte Öfen haben aufgrund der seitlichen Brenneranordnung eine größere Verbrennungszone. Querbefeuerte Öfen können mit größeren Gesamtabmessungen konstruiert werden. Die typische Schmelzleistung liegt zwischen 250 und 500 t/d, es ist aber auch möglich, 750 t/d oder sogar mehr zu erreichen. Ähnlich wie bei endbefeuerten Öfen gewährleisten regenerative querbefeuerte Öfen durch das Wärmerückgewinnungssystem einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Flexibilität bei Lastschwankungen. Der Energieverbrauch von querbefeuerten Öfen ist in der Regel etwas höher als der von endbefeuerten Öfen.

Die Flammenrichtung eines querbefeuerten Ofens verläuft von einer Seite zur anderen Seite, also quer zur Ofenbreite und senkrecht zur Fließrichtung der Glasschmelze.

2. Ofenstruktur

3. Prozess

4. Hauptkomponenten

• Schmelzwanne

Die Schmelzwanne ist mit dem Schmelzbereich und dem Klärbereich kombiniert.

• Regenerator

Der Regenerator als Abwärmerückgewinnungsgerät, die Verbrennungsluft strömt durch den Regenerator, nach dem Vorheizen gelangt sie durch den Port in den Ofen.

• Port

Es ist der Ort, an dem der Brennstoff mit der vorgeheizten Luft vermischt wird, auch ein Zugang für die vorgeheizte Luft in den Ofen und zum Ausstoßen des

Abgases.