Einzelheiten zu den Produkten

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Anlage für die Verarbeitung von Rohstoffen in leichten Stahlbauten

Markenname:	JEFFER
Modellnummer:	besonders angefertigt
MOQ:	1 Satz
Preis:	Verhandlungsfähig
Lieferzeit:	60 Tage, nach unten empfangen dem payemnt
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO9001, ISO14001, ISO45001

Behandelte Rohstoffe:

Siliziumsand, Feuerspar

Stromspannung:

380V, 50Hz

Material:

Weichstahl

Mischervolumen:

Entsprechend

Motorleistung:

Entsprechend

Förderbandmaterial:

Gummigürtel

Verpackung Informationen:

Holzetui, Stahlrahmen, Behälter ......

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

1 eingestellt pro 2 Monate

Hervorheben:

Mischungsanlage der Reihe ISO45001

JEFFER-Quarzsandreihen-Mischungsanlage

Automatische Mischanlage ISO45001

Produktbeschreibung

Anlage für die Verarbeitung von Glaschargen mit In-Line- und Turmtypen für die Rohstoffbehandlung

Rohstoffbehandlung und wirtschaftliche Anwendung

Unsere Glasbatch-Anlagen sind für eine effiziente Vorbehandlung von Rohstoffen, automatisches Batchen und Mischen für Glasherstellungsprojekte entwickelt.JEFFER liefert komplette Batch-Plant-Lösungen im Rahmen von EPC-Verträgen für vollständige Glasleitungen, die die Konstruktion, Herstellung der Ausrüstung, die Anbringung vor Ort, die Inbetriebnahme und die Ausbildung der Bediener umfasst.

Rohstoffe müssen vorbehandelt werden, wenn ihre Partikelgrößenverteilung nicht den physikalisch-chemischen Anforderungen für die Glasproduktion entspricht.Eine ordnungsgemäße Vorbehandlung verbessert die Mischgleichheit und die Schmelzleistung im Glasschmelzofen.

Die für die Glasherstellung verwendeten Rohstoffe werden nach Anteil und Funktion in Hauptrohstoffe und Hilfsrohstoffe unterteilt.

Hauptrohstoffe

Artikel	Beschreibung
1	Silikonsand
2	Feldspat
3	Dolomit
4	Kalkstein
5	Sodaasche
6	Schnitt (Recyclingglas)

Arten von Hilfsmaterialien

Hilfsmaterialien verbessern die Eigenschaften des Glases und beschleunigen die Schmelzgeschwindigkeit während der Produktion.

Artikel	Beschreibung
1	Geldbußmittel
2	Entfärbungsmittel
3	Farbstoff
4	Oxidationsmittel
5	Fluxierungsmittel
6	Reduktionsmittel

Arten der Batch-Anlagenanordnung

Inline-Typ

Silos in einer einzigen Linienkonfiguration angeordnet
Materialien, die nach dem Ausladen aus dem Waage-Hopper über ein Bandförderband zum Mischer transportiert werden
Getrennter Mischraum
Materialbelastungssystem auf einer Leitung

Typ des Turms

Vertikal angeordnete Mischer, Schuppen und Silos
Skala direkt mit dem Mischer verbunden
Materialbelastungssystem für große Chargenkapazitäten mit mehrrichtungsfähiger Materialbelastung

Materialfütterungsvorrichtung

Hopper
mit einer Breite von mehr als 20 mm
Sensoren
Materialentladungsvorrichtung
Gerät und Steuerungssystem

Materialverarbeitungsgeräte

Komponenten des Mischers

Komponente	Funktion
Materialentladetür	Material aus dem Mischer entlässt
Rührbehälter	Mischt und mischt Rohstoffe in Chargen
Wasserzusatzvorrichtung	Sorgt für ein gleichmäßiges Mischen
Turbopropanlage	Antriebsmechanismus
Schmiervorrichtung	Versorgt das Schmieröl mit dem Reduktor

Bandförderer

Gummibänder mit vulkanisierter Verbindung;

Einheit des offenen Antriebs, bestehend aus Motor, Hochgeschwindigkeitskopplung, Rückhalt-Reduktor und Niedriggeschwindigkeitskopplung.

Eimerlift

Der Eimerlift verfügt über eine große Tragfähigkeit, eine hohe Hebhöhe, einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer.

Oberer Abschnitt
Unterteil
Zwischenbereich
Ableihenabschnitt
Betriebsabschnitt

Tags:

Industrieller Glasofen

Elektrischer Glasofen

Glasschmelzofen

Ende abgefeuerter Ofen

Abgefeuerter Querofen

Stärkender Ofen

Glasreihen-Anlage

Ofen-Kontrollsystem

Glasflaschenfertigungsstraße

Glasverarbeitungsanlage

Floatglasfertigungsstraße

Blatt-Glasherstellungsmaschine

Natriumsilikat-Fertigungsstraße

Industrielle Verbrennungs-Systeme

Anlagenbau-Lösungen

Produktionslinie für Tischglas

Produktionslinie für autoklavierten Porenbeton

Stahlwalzwerk