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Einzelheiten zu den Produkten

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Blatt-Glasherstellungsmaschine
Created with Pixso. 2000mm 100 Tonnen Glasplatten-Produktionslinie für den Bau

2000mm 100 Tonnen Glasplatten-Produktionslinie für den Bau

Markenname: JEFFER
Modellnummer: Kundenbezogenheit
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 120 Tage, nachdem die Anzahlung empfangen worden ist
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Name des Produkts:
Blattglas
Anwendung:
Konstruktion
Rohstoff:
Kieselsand, Sodaasche
Zustand:
NEU
Kapazität:
100 TPD
Stromspannung:
380V
Dimension:
Maßgeschneidert
Garantie:
1 Jahr
Service:
Ingenieurüberseeservice verfügbar
Verpackung Informationen:
Hölzerner Fall, Behälter, Stahlrahmen ......
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Sätze 1 pro 4 Monate
Hervorheben:

Glasherstellungsmaschine des Blatt-100tpd

,

2000mm Glasherstellermaschine

,

2000mm Blatt-Glasherstellungsmaschine

Produktbeschreibung

2000 mm Breite, 100 Tonnen pro Tag, Flachglasherstellungsmaschine für den Bau​

 

 

1. Kurzbeschreibung
 

Glas ist ein besonderes amorphes anorganisches nichtmetallisches Material. Die Hauptkomponente ist Silikat, ein nichtkristalliner Feststoff mit unregelmäßiger Struktur.

 

Das Produktionsverfahren für Flachglas wurde 1961 von der belgischen Firma Glaverbel entwickelt.  Mit diesem Verfahren kann eine Glasdicke von 0,8 mm bis 12 mm erreicht werden.

 

Der Schmelzprozess ist in fünf Phasen unterteilt, die jeweils miteinander verbunden sind und sich gegenseitig beeinflussen. Wenn eine Phase unvollkommen abläuft, beeinflusst dies die nächste Phase und letztendlich die Qualität des Glases.

 

Physikalisch-chemische Veränderungen in jeder Glasschmelzphase:
  • Silikatbildung
In dieser Phase erzeugen die Komponenten der Chargenmaterialien während des Erhitzungsprozesses eine physikalisch-chemische Festphasenreaktion, bei der die gasförmigen Produkte aus den Chargenmaterialien freigesetzt werden und letztendlich ein neues, undurchsichtiges Sinterprodukt erzeugen, das aus Silikat und SiO2 gebildet wird.
  • Glasflüssigkeitsbildung
In dieser Phase schmilzt das Sinterprodukt, und das Silikat und SiO2 im Sinterprodukt wandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit einer Vielzahl von Blasen um. Seine chemischen Komponenten und Eigenschaften sind jedoch nicht gleichmäßig.
  • Klären
Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei eine Vielzahl von gasförmigen Verunreinigungen freigesetzt werden, wodurch die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitspool eliminiert werden sollten.
  • Homogenisierung
Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Welligkeit wird durch Diffusionsfunktion eliminiert und als Ganzes homogenisiert. Die Homogenisierungstemperatur kann niedriger sein als die Klärstufe.

 


2. Eigenschaft

 

Artikel Beschreibung
1 Langfristig stabile Produktion von Dünnglas unter 3 mm.
2 Gute Ebenheit
3 Geringe Dickenvariation
4 Ausgezeichnete Produktqualität

 


3. Lieferumfang

  • Rohmaterialaufbereitungssystem
  • Internes und externes Scherben-System
  • Glasofen
  • Formvorrichtung
  • Kaltendvorrichtung
  • Versorgungseinrichtungen
  • Automatisches Steuerungssystem


4. Rohstoffe

Hauptmaterialien sind hauptsächlich:
 

Quarzsand
Dolomit
Kalkstein
Feldspat
Sodaasche
Salzkuchen
Scherben

 



5. Beschreibung der Hauptausrüstung
 

  • Chargenanlage

Zum Dosieren und Mischen der Rohstoffe.
 

  • Ofen

Der Schmelzbehälter ist der wichtigste Bestandteil der Glasproduktionslinie, die Qualität der feuerfesten Materialien ist sehr wichtig.
 

  • Formen 

Im Vergleich zum Floatglasverfahren wird das Flachglas mit dem nutenlosen Verfahren und dem horizontalen Streckverfahren kombiniert, wobei die Glasflüssigkeit durch einen nutenlosen Tank und ein Streckrotationsverfahren geformt wird.

 

  • Anlassofen

In der Glastechnologie bedeutet Anlassen, das Glas für eine bestimmte Zeit in den Anlassofen zu legen oder die Temperatur mit langsamer Geschwindigkeit zu senken, so dass keine zusätzlichen bleibenden oder vorübergehenden Spannungen entstehen. Das heißt, Anlassen bedeutet auch einen Prozess, der die thermische Spannung des Glases reduziert oder eliminiert.

 
 

6. Anwendung

 

Diese Art von ultradünnem Glas wird hauptsächlich für die Herstellung von Instrumenten, Elektrogeräten und Kunsthandwerk verwendet.