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Glasschmelzofen
Created with Pixso. 300 tpd Flintglas-Schmelzofen mit Energieeinsparung und Erdgasbefeuerung

300 tpd Flintglas-Schmelzofen mit Energieeinsparung und Erdgasbefeuerung

Markenname: JEFFER
Modellnummer: besonders angefertigt
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90 Tage, nach unten empfangen dem payemnt
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Kapazität:
300 tpd
Material:
Zersetzter AZS, Siliziumziegel
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Feuerstein
Zustand:
Neu
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Garantie:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Schmelztemperatur:
1500 bis 1700°C
Ofentyp:
Endbefeuerter regenerativer Ofen, kreuzbefeuerter regenerativer Ofen, Rekuperativofen, Vollsauerstof
Verpackung Informationen:
Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 eingestellt pro 3 Monate
Hervorheben:

Glasschmelzofen 300tpd

,

kleiner mildernder Glasofen 300tpd

,

Glasschmelzofen ISO9001

Produktbeschreibung
Großkapazität 300 Tonnen Flintglasschmelzofen Energieeinsparung
Produktübersicht

Ein Glasschmelzofen bezeichnet die thermische Ausrüstung, die in der Glasherstellung zum Schmelzen von Glasgemischen verwendet wird.Bei diesem Verfahren wird das nach der Glaszusammensetzung vorbereitete Pulver mit dem hinzugefügten Schleim (Glasbruch) bei hoher Temperatur im Ofen gemischt, um zu schmelzen., klären und eine Glasflüssigkeit bilden, die den Formierungsvoraussetzungen entspricht.

Die Glasherstellung hat eine Geschichte von 5000 Jahren, wobei traditionelle Methoden Brennholz als Brennstoff und Schmelzglasmaterialien in Tonkrügen verwenden.Die moderne Entwicklung begann 1867, als Deutschland den ersten kontinuierlichen Kohlekraftwagenherd baute, wobei nach 1945 rasche Fortschritte zu verzeichnen waren.

Das Schmelzen von Glas ist definiert als das Verfahren, bei dem Rohstoffe auf Temperaturen zwischen 1500 und 1700 °C erhitzt und chemischen Reaktionen unterzogen werden, um sich in einem Ofen in geschmolzenes Glas zu verwandeln.Dieser kontinuierliche Prozess beinhaltet die Einführung von Rohstoffen, die sich mit geschmolzenem Glas mischen, erleichtert durch natürliche Konvektion und Gasreaktionen.

Large Capacity 300 Ton Flint Glass Melting Furnace
Arten von Glasschmelzofen
  • Endverbrennter Regenerationsofen
  • Kreuzverbrennungsregeneratoren
  • Rückgewinnungsöfen
  • Vollsauerstoff-Ofen
  • Elektrische Öfen
Prozessschritte
Silikatbildung

Die Rohstoffe der Chargen werden erhitzt und chemisch reagiert, um Silikatsinter mit restlichem Silizium zu erzeugen, was den Grundstein für die spätere Bildung von Glasflüssigkeit bildet.

Glasflüssigkeitsformung

In dieser Phase schmilzt der Sinter und das Silikat und SiO2 im Sinter verwandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit zahlreichen Blasen.

Abwasserreinigung

Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, wodurch ihre Viskosität reduziert und gasförmige Verunreinigungen freigesetzt werden.

Homogenisierung

Die Glasflüssigkeit wird für längere Zeit bei hoher Temperatur gehalten, wodurch Striae durch Diffusionsfunktion beseitigt und eine vollständige Homogenisierung erreicht wird.Die Homogenisierungstemperatur kann niedriger sein als die Beseitigungsstufe.

Struktur des Ofen
  • Schmelzbereich:Der Teil, der zusammengesetzte Materialien schmilzt, während Glasflüssigkeit gereinigt und homogenisiert wird.
  • Hundehaus:Die gepackten Materialien werden durch das Hundehaus in den Ofen eingespeist, wobei die Wärme über den Flammenraum auf die Glasflüssigkeit übertragen wird.
  • Luft- und Gaszugang:Erwärmte Luft und Gas strömen nach dem Ausgang aus dem Regenerator in den Verbrennungsraum, um sich zu mischen.
  • Hafen:Kritische Komponente des Ofen, bei der sich der Brennstoff mit vorgeheizter Luft mischt und als Zugang für vorgeheizte Luft in den Ofen und für Abgasentladungen dient.
Schmelztechnisches System für den Ofen

Die Schmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsniveau, Brennstoff und Rückwärtssysteme.

Artikel Beschreibung
Temperatur Die Temperaturverteilung erstreckt sich vom Schmelzbehälter über die Länge des Ofen.
Druck Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird.
Blasen Die stabile Form und Position der Blasen sind wichtige Indikatoren für die Schmelzleistung, die sich auf die Produktionskapazität des Ofen und die Qualität der Glasflüssigkeit auswirken.
Häufig gestellte Fragen
F: Wer sind wir?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. ist ein professionelles Ingenieurunternehmen, das sich auf Projektdesign, Ingenieurtechnikberatung, Ingenieurwesen, Beschaffung und Bau (EPC) spezialisiert hat.und Projektbetriebsführung.
F: Können Sie die Produkte anpassen?
A: Ja, wir haben ein erfahrenes professionelles Team, das bereit ist, Entwürfe nach Kundenanforderungen zu erstellen.
F: Bieten Sie die Installation vor Ort im Ausland an?
A: Ja, wir können unseren Ingenieur zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort stellen oder ein komplettes Installationsteam zur Fertigstellung des Projekts bereitstellen.
F: Vertraulichkeit gewährleistet?
A: Ein strenges Zugmanagementsystem beseitigt das Risiko von Leckagen und schützt Ihre Interessen.
300 tpd Flintglas-Schmelzofen mit Energieeinsparung und Erdgasbefeuerung
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