Großkapazität 300 Tonnen Flintglasschmelzofen Energieeinsparung

Große Kapazität 300 Tonnen Flintglas-Schmelzofen Energieeinsparung

1. Kurzbeschreibung

Ein Glasschmelzofen bezieht sich auf die thermische Ausrüstung, die in der Glasherstellung zum Schmelzen von Glasmischungen verwendet wird. Mischen Sie das nach der Glaszusammensetzung vorbereitete Pulver und den zugegebenen Klinker (zerbrochenes Glas) bei hoher Temperatur im Ofen, um es zu schmelzen, zu klären und eine Glasflüssigkeit zu bilden, die den Formanforderungen entspricht. Die Glasherstellung hat eine Geschichte von 5000 Jahren, und die Herstellungsmethode, bei der Brennholz als Brennstoff verwendet und Glasmaterialien in Tontöpfen geschmolzen werden, hat sich lange gehalten. 1867 bauten die Siemens-Brüder in Deutschland einen kontinuierlichen kohlebefeuerten Wannenofen. Nach 1945 entwickelten sich Glasschmelzöfen rasant.

Glasschmelzen wird als der Prozess definiert, bei dem Rohmaterialien auf Temperaturen zwischen 1500 und 1700 °C erhitzt werden, chemische Reaktionen durchlaufen und sich in geschmolzenes Glas innerhalb eines Ofens verwandeln. Dieser Prozess beinhaltet die kontinuierliche Einführung von Rohmaterialien, die sich mit dem geschmolzenen Glas vermischen, unterstützt durch natürliche Konvektion und Gasreaktionen.

 4. Ofenstruktur

• Schmelzabschnitt

Es ist der Teil, der Chargenmaterialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert. Im oberen Raum des Schmelzabschnitts wird als Flammenraum bezeichnet, der untere Teil ist der Schmelztank.

• Doghouse

Chargenmaterialien werden durch das Doghouse in den Ofen eingespeist, die Wärme wird über den Flammenraum auf die Glasflüssigkeit übertragen.

• Luft-, Gaszugang

Die erhitzte Luft und das Gas strömen nach dem Ausströmen aus dem Regenerator über diesen Zugang in den Vorkammerraum zum Mischen. Dies ist auch ein Zugang für das Rauchgas, um vom Flammenraum in den Regenerator zu strömen.

• Port

Es ist ein wichtiger Teil des Ofens, es ist der Ort, an dem der Brennstoff mit der vorgeheizten Luft gemischt wird, auch ein Zugang für die vorgeheizte Luft in den Ofen und zum Ausstoßen des Abgases.

 5. Ofenschmelztechnologiesystem

Die Ofenschmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsstand, Brennstoff, Umschaltsystem usw.

Die Temperatur bedeutet die Temperatur des Schmelztanks, nicht des gesamten Ofens. Die Temperaturverteilung erfolgt vom Schmelztank über die Länge des Ofens.

Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird.

FAQ

F: Wer sind wir?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd ist ein professionelles Ingenieurbüro, das sich auf Projektplanung, ingenieurtechnische Beratung, Engineering, Beschaffung, Bau (EPC) und Projektbetriebsmanagement spezialisiert hat.

F: Können Sie die Produkte anpassen?
A: Ja, wir haben ein erfahrenes professionelles Team, das bereit ist, nach den Anforderungen der Kunden zu entwerfen.

F: Bieten Sie eine Installation vor Ort im Ausland an?
A: Ja, wir können unseren Ingenieur zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort bereitstellen oder das gesamte Installationsteam vor Ort bereitstellen, um das Projekt abzuschließen.

F: Vertraulichkeitsschutz?
A: Ein strenges Zeichnungsmanagementsystem eliminiert das Risiko des Auslaufens und schützt Ihre Interessen.