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Einzelheiten zu den Produkten

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Industrieller Glasofen
Created with Pixso. Ofen-Entwurfs-Industrie-Glasofen-hochschmelzende Leistungsfähigkeit

Ofen-Entwurfs-Industrie-Glasofen-hochschmelzende Leistungsfähigkeit

Markenname: JEFFER
Modellnummer: besonders angefertigt
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 180 Tage, nach unten empfangen dem payemnt
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Kapazität:
50tpd
Material:
Feuerfeste Materialien und Stahlkonstruktion
Art des Glases:
Natronkalk
Typ:
Automatische Steuerung
Zustand:
Neu
Art des Brennstoffs:
Schweröl
Verbrauch:
Energieeinsparung
Warantie:
12 Monate
Anwendung:
Glas industriell
Nach-salses Service:
Technik zur Verfügung
Verpackung Informationen:
Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 eingestellt pro 6 Monate
Hervorheben:

Glasofen der Industrie-50tpd

,

Hochschmelzende Leistungsfähigkeits-Industrie-Glasofen

,

Glasschmelzofen 50TPD

Produktbeschreibung

Schmelzeffizienz

 

 

1. Kurze Beschreibung von Glas für Schmelzeffizienz
  • Das Schmelzen von Glas ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion, es ist ein Formierungsprozess, bei dem die gepackten Materialien eine qualifizierte Flüssigkeit gleichmäßig ohne Blasen unter hoher Temperaturerhitzung bilden.
  • Das Schmelzen von Glas ist ein sehr komplexer Prozeß, der physikalische, chemische und physikalisch-chemische Phänomene und Reaktionen umfasst.Diese Phänomene und Reaktionen führen die mechanisch gemischten Rohstoffe zu einer komplexen Schmelzglasflüssigkeit.

JEFFER Engineering hat eine Vielzahl von Glasschmelzöfen für Kunden in China und an Bord entwickelt und geliefert, die vom Endöfen bis zum elektrischen Ofen reichen.von sehr kleinen Topföfen zu großen SchwimmglasöfenMit der Technologie des 3D-Modellierungsdesigns und der Kombination der Produktmerkmale des Kunden, der Standortbedingungen und der individuellen Anforderungen gewährleistet JEFFER Engineering die Genauigkeit des Designs.Vermeidung von Nacharbeiten und Anpassungen vor Ort.

 

Ofen-Entwurfs-Industrie-Glasofen-hochschmelzende Leistungsfähigkeit 0

 

 

2.Glasschmelzofen fürSchmelzeffizienz:
  • Endverbrennter Regenerationsofen
  • Kreuzverbrennungsregeneratoren
  • Rückgewinnungsöfen
  • Vollsauerstoff-Ofen
  • Elektrische Öfen
  • Schmelzköpfe

 

3. Größenordnung der Öfen fürSchmelzeffizienz
  • Kleinöfen -- weniger als 50 t
  • Mittelgroße Öfen -- 50 t bis 150 t
  • Großöfen - mehr als 150 Tonnen

 

4. Heizenergie vonSchmelzeffizienz

 

Wir liefern verschiedene Heizöfen wie:

  • Erdgas
  • Schweröl
  • Elektrizität
  • Flüssiggas
  • Kohlengas
  • Leichtes Dieselöl für den Standby-Bereich

 

5- Lieferung von Ausrüstung und Material fürSchmelzeffizienz
  • Feuerfeste Materialien
  • Verbrennungsgeräte
  • Mechanische Ausrüstung
  • Elektrische Ausrüstung, Instrumenten und automatische Steuerungsgeräte
6. Struktur des Ofen fürSchmelzeffizienz

Gemäß der derzeitigen Brennöfenstruktur ist sie hauptsächlich in vier Teile unterteilt:

  • Glasschmelzbereich
  • Wärmeversorgungsabschnitt
  • Abwärmerückgewinnungsabschnitt
  • Gasversorgung und Abgas

Kühlbereich vonSchmelzeffizienz:

Es ist ein Teil zur Kühlung und Homogenisierung der Glasflüssigkeit, der auch ein Zugang für die Verteilung der Glasflüssigkeit ist.

 

Luft- und Gaszugang vonSchmelzeffizienz:

Die erwärmte Luft und das Gas fließen nach dem Ausfluss aus dem Regenerator über diesen Zugang in den Verbrennungsvorraum zur Mischung.Dies ist auch ein Zugang für das Rauchgas in den Regenerator aus dem Flammenraum zu fließen.

 

Schmelztechnik derSchmelzeffizienz umfasst Temperatur, Druck, Blasen, Glasflüssigkeitsgehalt, Kraftstoff, Rückwärtsfahren usw.

 

7. häufig gestellte Fragen

 

F: Können Sie einen Entwurfsservice fürSchmelzeffizienz?

 

A: Ja, wir könnten nach Ihren Anforderungen vollständige Lösungszeichnungen entwerfen.

 

 

F: Bieten Sie die Installation vonSchmelzeffizienz?

 

A: Ja, wir können unseren Ingenieur zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort stellen oder das gesamte Installationsteam vor Ort zur Verfügung stellen, um das Projekt abzuschließen.