Floatglas-Fertigungsstraße-der geringen Energie des Dolomit-180tpd Leistungsaufnahme

180 tpd Dolomit-Floatglas-Produktionslinie mit geringem Stromverbrauch

1. Kurzbeschreibung

Diese Floatglas-Produktionslinie spart Arbeitskräfte und erhöht die Produktivität

Die Maschinengröße kann angepasst werden.

2. Eigenschaften

• Hochwertiges Flachglas — keine Bürstenlinien/gleichmäßige Dicke/Oberflächenebenheit/Parallelität
• Geringer Stromverbrauch pro Produkteinheit
• Hohe Produktionsausnutzung
• Einfache Mechanisierung und Automatisierung

3. Lieferumfang

• Rohmaterialaufbereitungssystem
• Internes und externes Scherben-System
• Glasofen
• Zinnbad
• Kaltendgerät
• Versorgungseinrichtungen
• Automatisches Steuerungssystem

4. Rohmaterialien

Hauptmaterialien sind hauptsächlich:

5. Technischer Flussdiagramm der Floatglaslinie
 

6. Beschreibung der Hauptausrüstung


6.1 Aufbereitungsanlage

Zum Dosieren und Mischen der Rohmaterialien.


6.2 Ofen

Der Schmelztank ist der wichtigste Teil der Glasproduktionslinie, die Qualität der feuerfesten Materialien ist sehr wichtig.


6.3​ Zinnbad

Die Glasschmelze schwimmt auf dem metallischen Zinn, durch Strecken, Formen, Polieren und Abkühlen wird eine qualifizierte Glasplatte geformt und ihre Temperatur sinkt auf etwa 600 °C, die Übergangsrolle leitet die Platte in den Kühlofen.

6.4. Schutzgasstation

Die Schutzgasstation muss kontinuierlich betrieben werden, um das für das Zinnbad benötigte Gas zu erzeugen und zu liefern.

Um die durch das Eindringen der Glasschmelze und des Inertgases selbst eingebrachte Luft und den Sauerstoff zu überwinden, muss ein mittlerer Prozentsatz an Wasserstoffgas in das Stickstoffgas eingebracht werden.

Neben der guten Schmelzeffizienz ist die helle und saubere Oberfläche des metallischen Zinns ein weiterer wichtiger Schlüssel zur Herstellung eines guten Floatglasprodukts. Daher ist ein Inertgas oder Reduktionsgas als Schutzgas zu verwenden, um zu verhindern, dass das Zinn oxidiert.

6.5. Kühlofen

In der Glastechnologie bedeutet Tempern, das Glas für eine bestimmte Zeit in den Kühlofen zu legen oder die Temperatur langsam zu senken, so dass keine zusätzlichen bleibenden oder vorübergehenden Spannungen entstehen. Das heißt, Tempern bedeutet auch einen Prozess, der die thermische Spannung des Glases reduziert oder eliminiert.

 

6.6. Kaltende