Automatischer industrieller Glasofen des kleinen Maßstabs 50 Tonnen Kapazitäts-

Kleinstmaßstabs-automatischer industrieller Glasöfen mit einer Kapazität von 50 Tonnen

1. Kurze Beschreibung der industriellen Glasöfen

Silikatbildung

In dieser Phase erzeugen die Bestandteile von Chargenmaterialien während des Heizprozesses eine physikalisch-chemische Feststoffphasenreaktion.in dem die gasförmigen Produkte aus den gepackten Materialien freigesetzt werden und letztendlich ein neues undurchsichtiges Sinter erzeugen, das aus Silikat und SiO2 besteht.

Glasflüssigkeitsform

In dieser Phase schmilzt der Sinter und das Silikat und SiO2 im Sinter verwandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Blasen.

Abwasserreinigung

Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei viel gasförmiges Verschiedene freigesetzt wird, was die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitspool beseitigen sollte.

Homogenisierung

Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Wellen entfernen sich durch diffuse Funktion und homogenisieren sich insgesamt.Die Temperatur der Homogenisierung kann niedriger sein als in der Clearingphase..

3. Industrieglasöfen Struktur

Gemäß der derzeitigen Brennöfenstruktur ist sie hauptsächlich in vier Teile unterteilt:

• Glasschmelzbereich
• Wärmeversorgungsabschnitt
• Abwärmerückgewinnungsabschnitt
• Gasversorgung und Abgas

Schmelzbereich:

Es ist der Teil, der gepackte Materialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert.Die Flamme kommt vom Brenner durch den Hafen., die in vorgeheizter Luft füttert

zur Erhöhung der Flammenwirksamkeit.

Vorverbrennungsraum

Nachdem die Luft und das Gas aus dem Zugangströmen herausfließen, werden die Luft und das Gas durch die Luftströmungswirbelbewegung, die Moleküldiffusion und die Kollision vermischt, bevor sie in den Ofen fließen.

4. Ofenschmelztechnik

Eine vernünftige Schmelztechnologie ist ein System, das eine normale tägliche Produktion gewährleisten könnte.

Die Schmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsgrad, Brennstoff, Rückwärtssystem usw.

Temperatur

Die Temperatur bezieht sich auf die Temperatur des Schmelzbehälters, nicht auf den gesamten Ofen.

Druck

Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird.

Blasen

Die stabile Form und Position der Blasen sind ein wichtiges Zeichen für die Schmelzleistung, was sich auch auf die Produktionskapazität des Ofens und die Qualität der Glasflüssigkeit auswirkt.