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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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380V-Glasbatch-Mischanlage für Rohstoffe aus leichtem Stahl

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: JEFFER

Zertifizierung: ISO9001,ISO14001,ISO45001

Modellnummer: Anpassung

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Holzgehäuse, Stahlrahmen, Tablett

Lieferzeit: 60 Tage nach Erhalt der Anzahlung

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Satz pro 2 Monate

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Spezifikationen
Hervorheben:
Produktbezeichnung:
Batch-Anlage
Anwendung:
Glasindustrie
Verarbeitetes Rohmaterial:
Quarzsand, Feldspat
Spannung:
380 V
Die Situation:
Neues
Mischervolumen:
Folglich
Motorleistung:
Folglich
Material:
leichter Stahl
Gewährleistung:
Ein Jahr
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ingenieurdienst im Ausland verfügbar
Produktbezeichnung:
Batch-Anlage
Anwendung:
Glasindustrie
Verarbeitetes Rohmaterial:
Quarzsand, Feldspat
Spannung:
380 V
Die Situation:
Neues
Mischervolumen:
Folglich
Motorleistung:
Folglich
Material:
leichter Stahl
Gewährleistung:
Ein Jahr
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ingenieurdienst im Ausland verfügbar
Beschreibung
380V-Glasbatch-Mischanlage für Rohstoffe aus leichtem Stahl

Batch-Anlage

1. Vorbehandlung von Rohstoffen

Um die Produktionseffizienz zu verbessern, wenn die Granulationszusammensetzung der Rohstoffe nicht den physikalisch-chemischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften des Glasprodukts entspricht,Die Rohstoffe müssen vor der Chargevorbehandlung sein..

 

 

Die für die Glasherstellung verwendeten Materialien werden als Glasrohstoffe bezeichnet. Basierend auf den unterschiedlichen Mengen und Funktionen werden die Materialien in Hauptrohstoffe und Hilfsrohstoffe unterteilt.

 

 

2.Hauptart der Rohstoffe

 

Artikel 1 Beschreibung
1 Silikonsand
2 Feldspat
3 Dolomit
4 Kalkstein
5 Sodaasche

 

 

 

3.Arten von Hilfsmaterialien

 

Die Hilfsstoffe helfen dem Glas, einen bestimmten Charakter zu erlangen und die Schmelzgeschwindigkeit zu erhöhen.

 

Artikel 1 Beschreibung
1 Aufklärungsmittel
2 Entfärbungsmittel
3 Farbstoff
4 Oxidationsmittel
5 Ko-Lösungsmittel
6 Reduktionsmittel

 

 

4.Arrangementart der Chargenanlage

 

  • Inline-Typ

Silos auf einer Linie.
Die Materialien werden nach dem Entladen aus dem Waage-Hopper per Bandförderer an den Mischer gebracht.

Der Mischraum ist separat angeordnet.
Das Materialladesystem ist auf einer Leitung angeordnet.

 

  • Turmtyp- Ich weiß.

Mischer, Waagen und Silos sind vertikal angeordnet.
Die Waage ist direkt mit dem Mischer verbunden.

Das Materialbelastungssystem für große Chargenkapazitäten muss die Materialien aus verschiedenen Richtungen beladen.

 

 

5.Materialfütterungseinrichtung

  • Hopper
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm
  • Sensoren
  • Materialentladungsvorrichtung
  • Gerät und Steuerungssystem

 

6.Materialvorrichtung

  • Mischer
Materialentladetür Ausladen der Materialien aus dem Mischer
Rührbehälter Mischen und Mischen der Rohstoffe in Chargen
Wasserzusatzvorrichtung Hilft dem Mischen gleichmäßiger
Turbopropanlage Bewegungseinrichtung
Schmiervorrichtung Versorgen Sie das Schmieröl mit dem Reduktor
  • Fördergerät für Chargenanlagen
Förderband

Stoff: Gummibänder

Gelenk: Vulkanisierungsanschluss

Antriebseinrichtung Ein offenes Antriebsgerät besteht aus einem Motor, einer Hochgeschwindigkeitskopplung, einem Reduktor mit Hinterhalt und einer Niedriggeschwindigkeitskopplung.

 

  • Eimerlift

Der Eimerlift weist eine große Tragfähigkeit, eine hohe Hebhöhe, einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer auf.

Der Eimerlift besteht aus:

  • Oberer Abschnitt
  • Unterteil
  • Zwischenbereich
  • Ableihenabschnitt
  • Betriebsabschnitt

 

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