Hervorheben:
Anpassungsfähiger Erdgas-Glasöfen für Industriezwecke Energieeinsparende Glasöfen
1. Kurze Beschreibung
Glas wurde bereits im 4. Jahrhundert von den alten Römern für Fenster und Türen verwendet.
Das Schmelzen von Glas ist der wichtigste Prozess in der Glasproduktion, es ist ein Formierungsprozess, bei dem die gepackten Materialien eine qualifizierte Flüssigkeit gleichmäßig ohne Blasen unter hoher Temperatur erhitzen.
Physikalisch-chemische Veränderungen in jeder Glasschmelzphase:
Silikatbildung
In dieser Phase erzeugen die Bestandteile von Chargenmaterialien während des Heizprozesses eine physikalisch-chemische Feststoffphasenreaktion.in dem die gasförmigen Produkte aus den gepackten Materialien freigesetzt werden und letztendlich ein neues undurchsichtiges Sinter erzeugen, das aus Silikat und SiO2 besteht.
Glasflüssigkeitsform
In dieser Phase schmilzt das Sinter und das Silikat und SiO2 im Sinter verwandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Blasen.
Abwasserreinigung
Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei reichlich gasförmige Verschiedene freigesetzt werden, die die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitspool beseitigen sollten.
Homogenisierung
Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Wellen entfernen sich durch diffuse Funktion und homogenisieren sich insgesamt.Die Temperatur der Homogenisierung kann niedriger sein als in der Clearingphase..
2. Art des Ofen
Kapazität
| Kleinöfen |
Tägliche Ofenkapazität: unter 50 t |
| Mittelklasseofen |
Tägliche Ofenkapazität: 50 t bis 150 t |
| Großöfen |
Kapazität der Öfen pro Tag: mehr als 150 t |
Heizquelle
| Brennöfen |
Der Verbrennungsbrennstoff kann Erdgas, Schweröl, Dieselöl sein... für diese Art von Ofen. |
| Elektrische Öfen |
Elektrizität ist der Brennstoff für diese Art von Ofen. |
| Elektroöfen |
Diese Art von Ofen verwendet hauptsächlich Verbrennungsbrennstoff, Strom wird als zusätzliche Heizquelle verwendet. |
Rückgewinnung von Abwärme aus Rauchgasen
- Regenerator
- Rückgewinnungsgerät
3. Ofenstruktur
Nach der derzeitigen Brennöfenstruktur ist sie hauptsächlich in vier Teile unterteilt:
- Glasschmelzbereich
- Wärmeversorgungsabschnitt
- Abwärmerückgewinnungsabschnitt
- Gasversorgung und Abgas
Schmelzbereich:
Es ist der Teil, der gepackte Materialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert.Die Flamme kommt vom Brenner durch den Hafen., die in vorgeheizter Luft füttert
zur Erhöhung der Flammenwirksamkeit.
Zugang zu Luft und Gas
Die erwärmte Luft und das Gas fließen nach dem Ausfluss aus dem Regenerator über diesen Zugang in den Verbrennungsvorraum zur Mischung.Dies ist auch ein Zugang für das Rauchgas in den Regenerator aus dem Flammenraum fließen.
4. Ofenschmelztechnik
Eine vernünftige Schmelztechnologie ist ein System, das eine normale tägliche Produktion gewährleisten könnte.
Die Schmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsgehalt, Brennstoff, Rückwärtssystem usw.
5- Verpackung und Beförderung von Geräten und Geräten
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