80Tpd Glasschmelzofen feuerfestes Material Glas Produktionslinie

80Tpd Glasschmelzofen Feuerfestmaterial Glasproduktionslinie

1. Kurzbeschreibung

Ein Glasschmelzofen ist die thermische Ausrüstung, die in der Glasherstellung zum Schmelzen von Glasmischungen verwendet wird. Mischen Sie das Pulver, das gemäß der Glaszusammensetzung und dem zugegebenen Klinker (zerbrochenes Glas) vorbereitet wurde, bei hoher Temperatur im Ofen, um es zu schmelzen, zu klären und eine Glasschmelze zu bilden, die den Formanforderungen entspricht. Die Glasherstellung hat eine Geschichte von 5000 Jahren, und die Herstellungsmethode, bei der Brennholz als Brennstoff verwendet und Glasmaterialien in Tontöpfen geschmolzen werden, hat sich lange gehalten. 1867 bauten die Siemens-Brüder in Deutschland einen kontinuierlichen kohlebefeuerten Wannenofen. Nach 1945 entwickelten sich Glasschmelzöfen rasant.

Das Glasschmelzen wird als der Prozess definiert, bei dem Rohmaterialien auf Temperaturen zwischen 1500 und 1700 °C erhitzt werden und chemische Reaktionen durchlaufen, um sich innerhalb eines Ofens in geschmolzenes Glas zu verwandeln. Dieser Prozess beinhaltet die kontinuierliche Einführung von Rohmaterialien, die sich mit der Glasschmelze vermischen, was durch natürliche Konvektion und Gasreaktionen erleichtert wird.

2. Art des Glasschmelzofens

· Regenerativofen mit Endfeuerung

· Regenerativofen mit Querfeuerung

· Rekuperativofen

· Voll-Sauerstoff-Ofen

· Elektroofen

· Tiegelofen

3. Ofengröße

• Ofen kleiner Größe -- Tägliche Ofenkapazität: unter 50 Tonnen
• Ofen mittlerer Größe -- Tägliche Ofenkapazität: 50 Tonnen ~ 150 Tonnen
• Ofen großer Größe -- Tägliche Ofenkapazität: 150 Tonnen plus

Der Schmelzprozess ist in fünf Phasen unterteilt, die wie folgt aussehen, wobei jeder Abschnitt seine innere Verbindung hat und sich gegenseitig beeinflusst. Wenn eine Phase eine unvollkommene Leistung aufweist, beeinflusst dies die nächste Phase und letztendlich die Qualität des Glases.

4. Prozessschritte

          Silikatbildung

Die Mischung wird in ein Sintermaterial umgewandelt, das aus Silikaten und Kieselsäure besteht

Glasflüssigkeitsbildung

In dieser Phase schmilzt das Sintermaterial, und das Silikat und SiO2 im Sintermaterial wandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit einer Fülle von Blasen um.

Klären

Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei eine Fülle von gasförmigen Verunreinigungen freigesetzt wird, wodurch die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitspool eliminiert werden sollten.

Homogenisierung

Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Welligkeit wird durch Diffusionsfunktion eliminiert und als Ganzes homogenisiert.

          Abkühlen

Passen Sie die Viskosität an, um sie für die Formgebung geeignet zu machen

5. Ofenstruktur

• Schmelzabschnitt

Es ist der Teil, der Chargenmaterialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert. Der obere Raum des Schmelzabschnitts wird als Flammenraum bezeichnet, der untere Teil ist der Schmelztank.

• Doghouse

Chargenmaterialien werden durch das Doghouse in den Ofen eingespeist, die Wärme wird über den Flammenraum auf die Glasflüssigkeit übertragen.

• Luft-, Gaszugang

Die erhitzte Luft und das Gas strömen über diesen Zugang in den Vorkammerraum zum Mischen, nachdem sie aus dem Regenerator ausströmen.

• Öffnung

Es ist ein wichtiger Teil des Ofens, es ist der Ort, an dem der Brennstoff mit der vorgeheizten Luft gemischt wird, auch ein Zugang für die vorgeheizte Luft in den Ofen und zum Ausstoßen des Abgases.

6. Ofenschmelztechnologiesystem

Die Ofenschmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Aufblasen, Glasflüssigkeitsstand, Brennstoff, Umschaltsystem usw.

FAQ

F: Wer sind wir?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd ist ein professionelles Ingenieurbüro, das sich auf Projektplanung, Engineering-Technologieberatung, Engineering, Beschaffung, Bau (EPC) und Projektbetriebsmanagement spezialisiert hat.

F: Können Sie die Produkte anpassen?
A: Ja, wir haben ein erfahrenes professionelles Team, das bereit ist, Design nach den Anforderungen der Kunden zu erstellen.

F: Bieten Sie eine Installation vor Ort im Ausland an?
A: Ja, wir können unseren Ingenieur zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort bereitstellen oder das gesamte Installationsteam vor Ort bereitstellen, um das Projekt abzuschließen.

F: Vertraulichkeitsschutz?
A: Ein strenges Zeichnungsmanagementsystem eliminiert das Risiko des Verlusts und schützt Ihre Interessen.