logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
produits
Zu Hause /

produits

5mm-Lachglas-Produktionslinie 380V-Lachglasmaschinen für Fenster

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: JEFFER

Zertifizierung: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Modellnummer: Anpassung

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Holzkiste, Tablett, Stahlkonstruktion, etc.

Lieferzeit: 120 Tage, nachdem die Anzahlung empfangen worden ist

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 eingestellt pro 4 Monate

Erhalten Sie besten Preis
Kontaktieren Sie uns jetzt
Spezifikationen
Hervorheben:
Produktname:
Tafelglas
Capacity:
100Tpd
Dimension:
Kundenspezifisch
Rohstoffe:
Silikonsand
Glasdicke:
5 mm
Spannung:
380 V
Anwendung:
Fensterbau
Die Situation:
Neues
Warranty:
One Year
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ingenieurdienst im Ausland verfügbar
Produktname:
Tafelglas
Capacity:
100Tpd
Dimension:
Kundenspezifisch
Rohstoffe:
Silikonsand
Glasdicke:
5 mm
Spannung:
380 V
Anwendung:
Fensterbau
Die Situation:
Neues
Warranty:
One Year
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ingenieurdienst im Ausland verfügbar
Beschreibung
5mm-Lachglas-Produktionslinie 380V-Lachglasmaschinen für Fenster

5mm-Lachglas-Produktionslinie 380V-Lachglasmaschinen für Fenster

 

 

1. Kurze Beschreibung

Glas ist ein spezielles amorphes, anorganisches, nichtmetallisches Material, dessen Hauptbestandteil Silikat ist, ein nichtkristallines Feststoff mit einer unregelmäßigen Struktur.

 

Der Produktionsprozess von Blechdruckglas wurde 1961 von der belgischen Firma Glaverbel entwickelt.

 

Der Schmelzprozess ist in folgende fünf Stufen unterteilt, jeder Abschnitt hat seine innere Verbindung, die sich gegenseitig beeinflusst.und schließlich die Qualität des Glases beeinflussen.

 

Physikalisch-chemische Veränderungen in jeder Glasschmelzphase:

  • Silikatbildung

In dieser Phase erzeugen die Bestandteile von Chargenmaterialien während des Heizprozesses eine physikalisch-chemische Feststoffphasenreaktion.in dem die gasförmigen Produkte aus den gepackten Materialien freigesetzt werden und letztendlich ein neues undurchsichtiges Sinter erzeugen, das aus Silikat und SiO2 besteht.

  • Glasflüssigkeitsform

In dieser Phase schmilzt das Sinter und das Silikat und SiO2 im Sinter verwandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Blasen.

  • Abwasserreinigung

Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei reichlich gasförmige Verschiedene freigesetzt werden, die die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitspool beseitigen sollten.

  • Homogenisierung

Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Wellen entfernen sich durch diffuse Funktion und homogenisieren sich insgesamt.Die Temperatur der Homogenisierung kann niedriger sein als in der Clearingphase..


2.Eigenschaften

 

Artikel 1 Beschreibung
1 Langfristige stabile Produktion von dünnem Glas unter 3 mm.
2 Gute Flachheit
3 Kleine Abweichungen in der Dicke
4 Ausgezeichnete Produktqualität


3. Umfang der Lieferung

  • Rohstoffbehandlungssystem
  • Innere und äußere Schleusen
  • Glasöfen
  • Formvorrichtung
  • Einrichtung zum Kühlenden
  • Ausrüstung
  • Automatische Steuerung


4. Rohstoffe

Die wichtigsten Materialien sind:

Silikonsand
Dolomit
Kalkstein
Feldspat
Sodaasche
Salzkuchen
Schlachtzügel


5Beschreibung der Hauptgeräte

  • Batch-Anlage

Für die Verpackung und Mischung der Rohstoffe.

  • Brennstoff

Der Schmelzbehälter ist ein wichtiger Bestandteil der Glasfertigungslinie, die Feuerfeststoffqualität ist sehr wichtig.

  • Ausgestaltung

Im Vergleich zum Float-Glasverfahren wird das Blechglas mit einem schlitzlosen Verfahren und einem horizontalen Dehnprozess kombiniert, wodurch die Glasflüssigkeit durch einen schlitzlosen Tank und eine Dehnrotationsmethode gebildet wird.

 

  • Erhitzen von Lehr

In der Glastechnik bedeutet Glühen, das Glas für eine gewisse Zeit in die Glühmaschine zu stecken oder die Temperatur mit einer langsamen Geschwindigkeit zu senken.so dass keine zusätzliche dauerhafte Belastung oder vorübergehende Belastung entstehtDas Glühen bedeutet nämlich auch einen Prozeß, der die thermische Belastung von Glas verringert oder beseitigt.

 

6. Anwendung

 

Diese Art von ultradünnem Glas wird hauptsächlich für die Instrumente-, Elektro- und Handwerksindustrie verwendet.

 

Senden Sie Ihre Untersuchung
Schicken Sie uns Ihren Antrag bitte und wir antworten auf Sie so bald wie möglich.
Senden Sie