| Markenname: | JEFFER |
| Modellnummer: | Maßgeschneidert |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Lieferzeit: | 90 Tage nach Erhalt der Anzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
30Tpd Kundenspezifischer Farbglas-Schmelzofen mit feuerfester Materialstruktur
1. Kurzbeschreibung
Glas-Schmelzöfen sind thermische Geräte, die in der Glasherstellung zum Schmelzen von Glasmischungen verwendet werden. Mischen Sie das nach der Glaszusammensetzung vorbereitete Pulver und den zugegebenen Klinker (zerbrochenes Glas) bei hoher Temperatur im Ofen, um es zu schmelzen, zu klären und eine Glasflüssigkeit zu bilden, die den Formanforderungen entspricht. Die Glasherstellung hat eine Geschichte von 5000 Jahren, und die Herstellungsmethode, bei der Holz als Brennstoff verwendet und Glasmaterialien in Tontöpfen geschmolzen werden, hat sich lange gehalten. 1867 bauten die Siemens-Brüder in Deutschland einen kontinuierlichen kohlebefeuerten Wannenofen. Nach 1945 entwickelten sich Glas-Schmelzöfen rasant.
Der Schmelzprozess ist in fünf Phasen unterteilt, wobei jeder Abschnitt eine innere Verbindung hat und sich gegenseitig beeinflusst. Wenn eine Phase eine unvollkommene Leistung aufweist, beeinflusst dies die nächste Phase und letztendlich die Qualität des Glases.
2. Schmelzprozessphasen:
Silikatbildung
Die Mischung wird in ein Sintermaterial umgewandelt, das aus Silikaten und Siliziumdioxid besteht.
Glasflüssigkeitsbildung
In dieser Phase schmilzt das Sintermaterial, und das Silikat und SiO2 im Sintermaterial wandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Blasen um.
Klären
Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei viele gasförmige Verunreinigungen freigesetzt werden, wodurch die sichtbaren Blasen im Flüssigkeitspool eliminiert werden sollten.
Homogenisierung
Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Welligkeit wird durch Diffusionsfunktion eliminiert und als Ganzes homogenisiert.
Abkühlen
Passen Sie die Viskosität an, um sie für die Formgebung geeignet zu machen.
3. Merkmale
1) Design:Doppelschalige Struktur mit feuerfesten Materialien (z. B. 1760 °C-beständige Steine) zur Wärmespeicherung;
2) Automatisierung: Optionale Rührwerke (1300 U/min) und ferngesteuerte Hebevorrichtungen verbessern die Prozesskontrolle
3) Anwendung:Wird in der Glas-, Keramik- und Emailleindustrie für Labor- oder Massenproduktion verwendet.
4. Ofen-Schmelztechnologiesystem
Die Ofen-Schmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsstand, Brennstoff, Reversiersystem usw.
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Artikel |
Beschreibung |
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Temperatur |
Die Temperatur bezieht sich auf die Temperatur des Schmelztanks, nicht des gesamten Ofens. Die Temperaturverteilung erstreckt sich vom Schmelztank über die Länge des Ofens. |
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Druck |
Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird. |
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Blasenbildung |
Stabile Form und Position der Blasen sind ein wichtiges Zeichen zur Beurteilung der Schmelzleistung, was sich auch auf die Produktionskapazität des Ofens und die Qualität der Glasflüssigkeit auswirkt. |
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FAQ
F:Wer sind wir?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd ist ein professionelles Ingenieurbüro, das sich auf Projektplanung, ingenieurtechnische Beratung, Engineering, Beschaffung, Bau (EPC) und Projektbetriebsmanagement spezialisiert hat.
F: Können Sie einen Design-Service anbieten?
A: Ja, wir können vollständige Lösungsskizzen nach Ihren Anforderungen entwerfen.
F: Bieten Sie eine Installation vor Ort im Ausland an?
A: Ja, wir können unseren Ingenieur zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort bereitstellen oder das gesamte Installationsteam vor Ort bereitstellen, um das Projekt abzuschließen.