| Markenname: | JEFFER |
| Modellnummer: | individuell angepasst |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
30 TPD Glasschmelzofen mit feuerfestem Material Stahlkonstruktion
1. Kurzbeschreibung
Ein Glasschmelzofen ist eine thermische Ausrüstung, die in der Glasherstellung zum Schmelzen von Glasmischungen verwendet wird. Die gemäß der Glaszusammensetzung vorbereitete Pulvermischung und der zugesetzte Klinker (zerbrochenes Glas) werden bei hoher Temperatur im Ofen geschmolzen, geklärt und zu einer Glasflüssigkeit geformt, die die Formanforderungen erfüllt. Die Glasherstellung hat eine 5000-jährige Geschichte, und die Herstellungsmethode, bei der Brennholz als Brennstoff verwendet und Glasmaterialien in Tonkrügen geschmolzen wurden, hat lange Zeit Bestand gehabt. Im Jahr 1867 bauten die Brüder Siemens in Deutschland einen kontinuierlichen kohlebefeuerten Tankofen. Nach 1945 entwickelten sich Glasschmelzöfen rasant.
Der Schmelzprozess ist in fünf Phasen unterteilt, die jeweils eine innere Verbindung haben und sich gegenseitig beeinflussen. Wenn eine Phase unvollkommen ist, beeinflusst sie die nächste Phase und letztendlich die Qualität des Glases.
2. Phasen des Schmelzprozesses:
Silikatbildung
Die Mischung wird in ein Sintermaterial aus Silikaten und Siliziumdioxid umgewandelt.
Glasflüssigkeitsbildung
In dieser Phase schmilzt der Sinter, und die Silikate und SiO2 im Sinter wandeln sich in eine flintglasähnliche Flüssigkeit mit vielen Blasen um.
Läuterung
Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, ihre Viskosität nimmt ab, und viele gasförmige Verunreinigungen werden freigesetzt, wodurch sichtbare Blasen im Flüssigkeitspool beseitigt werden.
Homogenisierung
Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Wellenbildung wird durch Diffusion beseitigt und die Flüssigkeit wird als Ganzes homogenisiert.
Abkühlung
Die Viskosität wird auf einen für die Formgebung geeigneten Wert eingestellt.
3. Merkmale
1)Design: Doppelwandkonstruktion mit feuerfesten Materialien (z. B. 1760°C-beständige Steine) zur Wärmespeicherung;
2)Automatisierung: Optionale Rührer (1300 U/min) und ferngesteuerte Hubmechanismen verbessern die Prozesssteuerung
3)Anwendung: Verwendet in der Glas-, Keramik- und Emailindustrie für Labormaßstab oder Massenproduktion.
4. Ofenschmelztechnologiesystem
Die Ofenschmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsstand, Brennstoff, Umkehrsystem usw.
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Artikel |
Beschreibung |
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Temperatur |
Die Temperatur bezieht sich auf die Temperatur des Schmelztanks, nicht des gesamten Ofens. Die Temperaturverteilung erfolgt vom Schmelztank über die Länge des Ofens. |
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Druck |
Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird. |
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Blasenbildung |
Eine stabile Form und Position der Blasen sind ein wichtiges Zeichen zur Einschätzung der Schmelzleistung, die auch die Produktionskapazität des Ofens und die Qualität der Glasflüssigkeit beeinflusst. |
FAQ
F: Wer sind wir?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd ist ein professionelles Ingenieurunternehmen, das sich auf Projektdesign, Ingenieurtechnologieberatung, Engineering, Beschaffung, Bau (EPC) und Projektbetriebsmanagement spezialisiert hat.
F:Können Sie Designservice anbieten?
A: Ja, wir können vollständige Lösungszeichnungen gemäß Ihren Anforderungen entwerfen.
F: Bieten Sie die Installation vor Ort im Ausland an?
A:Ja, wir können unseren Ingenieur zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort oder ein ganzes Installationsteam vor Ort zur Fertigstellung des Projekts bereitstellen.