Anpassungsfähiger Ofenentwurf Hocheffizienz-Glasschmelzofen für die Glasindustrie

Anpassbare Ofenkonstruktion Hocheffizienter Glas­schmelzofen für die Glasindustrie 

1. Kurzbeschreibung

Ein Glasschmelzofen ist die thermische Ausrüstung, die in der Glasherstellung zum Schmelzen von Glasgemischen verwendet wird. Das nach der Glaszusammensetzung vorbereitete Pulver und die zugesetzte Scherbe (zerbrochenes Glas) werden bei hoher Temperatur im Ofen gemischt, um eine Glasflüssigkeit zu schmelzen, zu klären und zu formen, die den Anforderungen der Formgebung entspricht. Die Glasherstellung hat eine 5000-jährige Geschichte, und die Herstellungsmethode, bei der Brennholz als Brennstoff verwendet und Glasmaterialien in Tonkrügen geschmolzen wurden, hat lange Zeit Bestand. Im Jahr 1867 bauten die Gebrüder Siemens in Deutschland einen kontinuierlich mit Kohle befeuerten Tankofen. Nach 1945 entwickelten sich Glasschmelzöfen rasant.

Der Schmelzprozess ist in fünf Phasen unterteilt, die jeweils miteinander verbunden sind und sich gegenseitig beeinflussen. Wenn eine Phase unvollkommen ist, beeinflusst dies die nächste Phase und letztendlich die Qualität des Glases.

2. Phasen des Schmelzprozesses:

Silikatbildung

Das Gemisch wird in ein Sintermaterial aus Silikaten und Siliziumdioxid umgewandelt.

Bildung von Glasflüssigkeit

In dieser Phase schmilzt die Sintermasse und die Silikate und SiO2 in der Sintermasse wandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Blasen um.

Klärung

Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, ihre Viskosität wird reduziert, und viele gasförmige Verunreinigungen werden freigesetzt, wodurch sichtbare Blasen im Flüssigkeitsbad beseitigt werden.

Homogenisierung

Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Welligkeit wird durch Diffusion beseitigt und sie homogenisiert sich als Ganzes.

Kühlung

Die Viskosität wird auf ein für die Formgebung geeignetes Maß eingestellt.

3. Merkmale

1) Konstruktion:Doppelwandige Konstruktion mit feuerfesten Materialien (z. B. 1760°C-beständige Steine) zur Wärmespeicherung;

2) Automatisierung: Optionale Rührer (1300 U/min) und ferngesteuerte Hubmechanismen verbessern die Prozesskontrolle‌

3) Anwendung:Verwendet in der Glas-, Keramik- und Emailindustrie für Labormaßstäbe oder Massenproduktion‌.

4. Ofenschmelztechnologiesystem

Die Ofenschmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsstand, Brennstoff, Umkehrsystem usw.

FAQ

F: Wer sind wir?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd ist ein professionelles Ingenieurbüro, das sich auf Projektplanung, technische Beratung, Engineering, Beschaffung, Bau (EPC) und Projektbetriebsmanagement spezialisiert hat.

F:Können Sie Planungsleistungen anbieten?

A: Ja, wir können vollständige Lösungzeichnungen nach Ihren Anforderungen entwerfen.

F: Bieten Sie die Installation vor Ort im Ausland an?

A:Ja, wir können unseren Ingenieur entsenden, um die Installationsarbeiten vor Ort zu überwachen, oder ein ganzes Installationsteam vor Ort bereitstellen, um das Projekt abzuschließen.