Individuelle Konstruktion Industrieller Glasöfen Feuerfestes Material PLC-Steuerung

Individuelle Konstruktion Industrieller Glasöfen Feuerfestes Material PLC-Steuerung

1. Kurze Beschreibung

Industrielle Glasöfen sind thermische Verarbeitungsgeräte, die verwendet werden, um Rohstoffe (wie Sand, Sodaasche und Kalkstein) für verschiedene industrielle Anwendungen in Glasflüssigkeit zu schmelzen.Sie werden in zwei Haupttypen eingeteilt::- Ich weiß. Schmelzende- Ich weiß.und- Ich weiß. Schmelzen - Ich weiß., die jeweils unterschiedliche Merkmale aufweisen.

Schmelzen: Umwandlung von Rohstoffen in flüssiges Glas bei 1400-1600°C;

Raffination und Homogenisierung: Blasen beseitigen und eine einheitliche Zusammensetzung gewährleisten.

Konditionierung: Kühlung des geschmolzenen Glases auf das für den Formprozess erforderliche Viskositätniveau.

2.Physikalisch-chemische Veränderungen in jeder Glasschmelzphase

Silikatbildung

In dieser Phase erzeugen die Bestandteile von Chargenmaterialien während des Heizprozesses eine physikalisch-chemische Feststoffphasenreaktion,in dem die gasförmigen Produkte aus den gepackten Materialien freigesetzt werden und letztendlich ein neues undurchsichtiges Sinter erzeugen, das aus Silikat und SiO2 besteht.

Glasflüssigkeitsform

In dieser Phase schmilzt der Sinter und das Silikat und SiO2 im Sinter verwandeln sich in eine Flintglasflüssigkeit mit vielen Blasen.

Abwasserreinigung

Die Glasflüssigkeit wird kontinuierlich erhitzt, und ihre Viskosität wird reduziert, wobei reichlich gasförmige Verschiedene freigesetzt werden, die die sichtbaren Blasen mit dem Flüssigkeitspool beseitigen sollten.

Homogenisierung

Die Glasflüssigkeit wird lange Zeit bei hoher Temperatur gehalten, die Wellen entfernen sich durch diffuse Funktion und homogenisieren sich insgesamt.Die Temperatur der Homogenisierung kann niedriger sein als in der Clearingphase..

3. Art des Ofen 

Kapazität

4. Heizquelle

5. Ofenstruktur

Nach der derzeitigen Brennöfenstruktur ist sie hauptsächlich in vier Teile unterteilt:

• Glasschmelzbereich".
• Wärmeversorgungsabschnitt".
• Abwärmerückgewinnungsabschnitt".
• Gasversorgung und Abgas.

Schmelzbereich:

Es ist der Teil, der gepackte Materialien schmilzt und die Glasflüssigkeit klärt und homogenisiert.Die Flamme kommt vom Brenner durch den Hafen., der in vorgeheizter Luft füttert, um die Flammenwirksamkeit zu erhöhen.

Zugang zu Luft und Gas

Die erwärmte Luft und das Gas fließen nach dem Ausfluss aus dem Regenerator über diesen Zugang in den Verbrennungsvorraum zur Mischung.Dies ist auch ein Zugang für das Rauchgas in den Regenerator aus dem Flammenraum fließen.

6. Ofenschmelztechnik

Eine vernünftige Schmelztechnologie ist ein System, das eine normale tägliche Produktion gewährleisten könnte.

Die Schmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasflüssigkeitsgehalt, Brennstoff, Rückwärtssystem usw.

Häufig gestellte Fragen
 
F: Wer sind wir?
 
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. ist ein professionelles Ingenieurunternehmen, das sich auf Projektdesign, Beratung im Bereich Ingenieurtechnik, Ingenieurwesen, Beschaffung und Bau (EPC) spezialisiert hat.und Projektbetriebsführung.
 
F: Können Sie die Produkte anpassen?
 
A: Ja, wir haben ein erfahrenes professionelles Team, das bereit ist, das Design nach den Anforderungen der Kunden zu erstellen.
 
F: Bieten Sie die Installation vor Ort im Ausland an?
 
A: Ja, wir können unseren Ingenieur zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort stellen oder das gesamte Installationsteam vor Ort zur Verfügung stellen, um das Projekt abzuschließen.
 
F: Vertraulichkeit gewährleistet?
 
A: Ein strenges Zugmanagementsystem beseitigt das Leckrisiko und schützt Ihre Interessen.