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Einzelheiten zu den Produkten

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Stahlbauwerk
Created with Pixso. 30TPH-Stahlwalzwerk-Produktionslinie – Integrierte Ausrüstung

30TPH-Stahlwalzwerk-Produktionslinie – Integrierte Ausrüstung

Markenname: JEFFER
Modellnummer: Maßgeschneidert
MOQ: 1 Satz
Preis: USD8million
Lieferzeit: 90 Tage nach Erhalt der Anzahlung
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Gewicht:
50 bis 200 Tonnen
Material:
Stahl
Garantie:
1 Jahr
Abmessungen:
Anpassbar
Kontrollsystem:
SPS-basiertes Steuerungssystem
Kontrollsystem:
SPS-basiert
Produktionskapazität:
30 Tonnen/Stunde
Gerätetyp:
Nachwärmofen, Vorwalzgerüste, Zwischenwalzgerüste, Fertigwalzgerüste
Verpackung Informationen:
Holzetui, Tablett, Stahlrahmen usw
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz pro 3 Monate
Hervorheben:

Produktionslinie für integrierte Stahlwalzwerke

,

30TPH Stahlwalzwerk Produktionslinie

Produktbeschreibung

30 TPH Stahlwalzwerk Produktionslinie – Integrierte Ausrüstung


1. Branchenhintergrund

Stahl, im Grunde eine Eisen-Kohlenstoff-Matrix mit Kohlenstoffkonzentrationen im Allgemeinen zwischen 0,02 % und 2,06 Gew.-%, hat seit der Vor-Bessemer-Ära, als die Produktion sowohl kostspielig als auch begrenzt war, eine bemerkenswerte Transformation durchlaufen. Die Entstehung der modernen Metallurgie hat Stahl zu einem weltweit dominierenden Ingenieurwerkstoff gemacht, der für seine einzigartige Kombination aus mechanischer Widerstandsfähigkeit, wirtschaftlicher Rentabilität und struktureller Zuverlässigkeit geschätzt wird. Heute bildet er das Rückgrat der Stadtentwicklung, der mechanischen Fertigung, der Transportinfrastruktur und unzähliger Konsumgüter.

JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. ist ein Anbieter von Ingenieurlösungen für die Metallindustrie mit vollem Leistungsumfang, der vertikal integrierte Dienstleistungen von der ersten Projektkonzeption bis zur operativen Übergabe anbietet. Unsere Fähigkeiten umfassen Standortbewertung, Optimierung des Fabriklayouts, Verfahrenstechnik, Ausrüstungsherstellung, Beschaffungslogistik, Bauleitung, Inbetriebnahmeunterstützung und laufende Fehlerbehebung in der Produktion. Jedes Projekt wird flexibel angegangen, um die Ausrichtung auf den finanziellen Rahmen des Kunden, die technischen Spezifikationen und die regionalen betrieblichen Einschränkungen zu gewährleisten.

Unsere etablierte Erfolgsbilanz deckt ein breites Spektrum metallurgischer Disziplinen ab:

  • Beratung vor der Investition und Berichterstattung über bankfähige Machbarkeitsstudien

  • Umfassende Standortentwicklung und statische Bauplanung

  • Erzaufbereitung und -anreicherungssysteme

  • Elektrolichtbogenofen (EAF) und Sekundärraffinerie (VD/VOD) Anlagen

  • Stranggussmaschinen für Brammen-, Knüppel- und Plattenproduktion

  • Industrielle Automatisierungsplattformen und Echtzeit-Prozessüberwachung

  • Geschlossene Wasserkreislauf- und Rückgewinnungsnetze

  • Hilfsanlagen, einschließlich Stromverteilung und Gasmanagement

Ob bei der Errichtung von Neuanlagen oder der Modernisierung bestehender Anlagen, JEFFER liefert konsequent robuste, wirtschaftlich sinnvolle Lösungen, die internationalen Qualitätsstandards entsprechen und sich nahtlos an die lokalen Standortbedingungen anpassen.

2. Integrierter Stahlproduktionsworkflow

Die Reise vom Rohmaterial zum marktreifen Stahl verläuft über eine gut orchestrierte Abfolge voneinander abhängiger Stufen. Die folgende Tabelle beschreibt die Hauptphasen:



Betrieb Funktion
Erzabbau Oberflächen- oder Untertageabbau von eisenhaltigen Lagerstätten
Aufbereitung Zerkleinerung, Mahlung und magnetische/gravimetrische Trennung zur Erhöhung des Eisengehalts
Agglomeration Sintern oder Pelletieren von Feinerzen mit Flussmitteln zur Herstellung von Hochofenfutter
Hochofenreduktion Chemische Reduktion von Eisenoxiden zur Gewinnung von flüssigem Roheisen
Primärraffination Kohlenstoffanpassung und Verunreinigungsentfernung mittels EAF- oder BOF-Verfahren
Stranggießen Kontinuierliche Erstarrung zu Zwischenformen (Knüppel, Brammen, Platten)
Warmumformung Wiedererwärmung und mechanische Formgebung bei erhöhten Temperaturen
Kaltveredelung Präzisions-Dickenreduzierung und Oberflächenverbesserung bei Umgebungstemperatur
Versandvorbereitung Endkontrolle, Maßzuschnitt, Verpackung und Logistikkoordination

Das schlüsselfertige Portfolio von JEFFER umfasst jede Stufe dieser Wertschöpfungskette. Je nach Kundenspezifikation können wir einzelne Maschinen, voll synchronisierte Walzstraßen oder komplette werksweite Anlagen von der Rohmaterialannahme bis zum Fertigwarenlager liefern.

3. Hauptmaschinen für Warmwalzanlagen

Dieses Walzwerksystem ist für moderate Durchsätze ausgelegt und eignet sich daher besonders für Sekundärstahlproduzenten, Weiterverarbeiter und Entwicklungsmärkte. Die wichtigsten mechanischen und elektrischen Komponenten umfassen:

  • Brammen-Wiedererwärmungsanlage:Geh- oder Stoßbalkenofen, ausgelegt für thermische Gleichmäßigkeit und Kraftstoffeffizienz.

  • Vorwalzgerüste:Schwerlastgehäuse für die primäre Vorwalzung und erhebliche Querschnittsreduzierung.

  • Zwischenwalzstationen:Mehrgerüst-Cluster zur schrittweisen Dimensionsreduzierung.

  • Fertigwalzblöcke:Hochpräzisionsgerüste für Endprofile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenbeschaffenheit.

  • Kontrollierte Kühlstrecke:Luft-/Wasserabschrecksystem zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften und Minimierung von Verzug.

  • Schneid- und Besäumvorrichtungen:Scheren, fliegende Scheren und Kreissägen zur genauen Längenteilung.

  • Profilrichtmaschinen:Walzenrichtmaschinen oder Pressen zur Korrektur von Pfeil und Verdrehung.

  • Bündel- und Sicherungssysteme:Manuelle oder automatische Bindestationen für sichere Handhabung und Transport.

Alle gelieferten Geräte legen Wert auf strukturelle Langlebigkeit, einfache Wartung und Arbeitssicherheit. Erweiterte Automatisierungspakete sind optional erhältlich, um den Durchsatz zu erhöhen, Ausschussraten zu senken und die Abhängigkeit vom Personal zu verringern.

FAQ

F1: Welche Durchsatzbereiche kann JEFFER bei Walzwerkprojekten abdecken?
A: JEFFER bietet Walzlösungen für ein breites Leistungsspektrum. Das 30-Tonnen-pro-Stunde-Modell ist ein mittelgroßes System, ideal für regionale Händler und mittelgroße Weiterverarbeiter. Wir entwickeln auch kleinere Anlagen (10–20 t/h) für Mikrowalzs, sowie Schwerlastkonfigurationen (50–100+ t/h) für große integrierte Stahlwerke.

F2: Ist es möglich, die Walzlinie für spezifische Fertigprofile anzupassen?
A: Selbstverständlich. Unsere metallurgischen und mechanischen Ingenieure entwickeln kundenspezifische Walzpläne und Rillendesigns, die zu den Produktkörben des Kunden passen, unabhängig davon, ob Bewehrungsstäbe, Drahtcoils, Winkelprofile, Kanäle, Flachprofile oder Sonderprofile benötigt werden. Die Gerüstkonfiguration und die Passfolgen werden präzise berechnet, um geometrische Konsistenz und betriebliche Effizienz zu gewährleisten.

F3: Welche Vor-Ort-Unterstützung bietet JEFFER für internationale Installationen an?
A: Wir bieten flexible Feldunterstützung, die auf die Projektkomplexität und die Kundenpräferenzen abgestimmt ist. Optionen umfassen die Entsendung von leitenden Aufsehern zur Überwachung lokaler Montageteams, die Bereitstellung vollständiger Montageteams für die schlüsselfertige Montage oder hybride Modelle, die Fernanleitung mit periodischen Baustellenbesuchen kombinieren. Umfassende Schulungsmodule für Bediener und Wartungspersonal sind ebenfalls Standardbestandteile unseres Übergabepakets.