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Einzelheiten zu den Produkten

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Elektrischer Glasofen
Created with Pixso. 50TPD-Lichtbogenofen für die Stahlerzeugung – optimierter Energieverbrauch und stabile Leistung

50TPD-Lichtbogenofen für die Stahlerzeugung – optimierter Energieverbrauch und stabile Leistung

Markenname: JEFFER
Modellnummer: Maßgeschneidert
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 180 Tage nach Erhalt der Anzahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Name:
Elektrische Schmelzofen
Heizung:
Strom
Frequenz:
50Hz
Zustand:
Neu
Kapazität:
50tons
Heizungseffizienz:
40%-85%
Garantie:
Ein Jahr
Kundendienst:
Engineering-Service im Ausland verfügbar
Verpackung Informationen:
Geeignet für mehrere Transporte
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz alle 5–6 Monate
Produktbeschreibung

50-TPD-Elektrolichtbogenofen zum Stahlmachen – Optimierter Energieverbrauch & Stabiler Ausstoß


1. Übersicht
Der 50-TPD-Elektrolichtbogenofen (EAF) ist eine kompakte, energieeffiziente Lösung zur Stahlherstellung, die für die Klein- bis Mittelproduktion konzipiert ist. Unter Verwendung von Graphitelektroden zur Erzeugung von Hochtemperaturbögen (bis zu 3.000 °C) schmilzt er Stahlschrott und eisenhaltige Materialien mit hoher thermischer Effizienz und geringen Emissionen und bietet eine flexible Alternative zu herkömmlichen Hochofenrouten.

2. Anwendungsbereiche



Nr. Anwendungsszenarien
1 Schmelzen von unlegiertem Baustahl
2 Herstellung von niedriglegierten hochfesten Stählen
3 Schmelzen von Edelstahl und hitzebeständigem Stahl
4 Vorbereitung von Mutterflüssigkeit für Stahlguss
5 Recycling von Metallschrott und Kurzprozess-Mini-Mühlen

3. Hauptvorteile



Nr. Vorteilsbeschreibung
1 Hohe thermische Effizienz– Direkte Bogenheizung erreicht eine thermische Effizienz von 75 %–85 %, was traditionelle Flammen- oder Regenerativöfen deutlich übertrifft.
2 Erhebliche Energieeinsparungen– Der typische Stromverbrauch liegt zwischen 400 und 600 kWh/t (abhängig von der Einsatzstoffmischung und dem Prozess), mit optionaler Integration der Abwärmerückgewinnung.
3 Hohe Betriebsflexibilität– Schnelle Start- und Stoppmöglichkeiten ermöglichen die Anpassung an Schwankungen der Schrottversorgung, ideal für intermittierende Produktionspläne.
4 Kompakte Stellfläche– Dichte Anlagengestaltung reduziert die Investitionen in Land und Tiefbau im Vergleich zu BF–BOF-Routen erheblich.
5 Umweltfreundlich– Ausgestattet mit hocheffizienten Entstaubungssystemen, wobei Staub- und NOx-Emissionen weit unter denen konventioneller Stahlherstellungsprozesse liegen.
6 Kontrollierbare Lärmpegel– Geschlossene Ofenschale und Schalldämmungsmaßnahmen stellen sicher, dass der Lärm an der Werksgrenze internationalen Umweltstandards entspricht.
7 Geringer Wartungsaufwand– Modulares Design mit wassergekühlten Wänden und Dachsegmenten ermöglicht einen schnellen Austausch und reduziert den Aufwand für die routinemäßige Wartung.

4. Hauptofenstruktur



Komponente Funktionsbeschreibung
Ofenschale (Körper) Aufnahme des Einsatzmaterials und der Schmelze; geschweißte Stahlblechkonstruktion mit feuerfester Auskleidung innen
Dach (Abdeckung) Trägt die Graphitelektroden und dichtet den Ofen ab; wassergekühlt oder feuerfest ausgekleidet
Graphitelektrodensystem Drei- oder einphasige Elektroden, die hohen Strom liefern, um Bögen zu erzeugen
Kippmechanismus Kippt den Ofen nach vorne/hinten zum Abstich von Stahl und Schlacke
Boden-/Seitenblasensystem Injiziert Sauerstoff oder Inertgase zur Förderung der Badbewegung und der Entkohlungsreaktionen

5. Schmelzprozesseigenschaften

Dieser 50-TPD-EAF integriert die Technologie des exzentrischen Bodenabstichs (EBT) in Kombination mit der Praxis der Schaumschlacke und wandmontierten Sauerstofflanzen, um einen hocheffizienten und stabilen Schmelzzyklus zu erreichen. Unter den kombinierten Effekten der Bogenrührung und der Boden-Gasinjektion behält das geschmolzene Bad eine gleichmäßige Temperaturverteilung und ausreichende chemische Reaktionen bei, was die Entphosphorierung, Entschwefelung und Homogenisierung erleichtert und sicherstellt, dass der endgültige Flüssigstahl die Qualitätsanforderungen für nachfolgende Stranggieß- oder Blockgießprozesse erfüllt.Der Ofen verfügt über ein optimiertes Wasserkühldesign, das die Lebensdauer der Feuerfestmaterialien erheblich verlängert und gleichzeitig thermische Verformungen der Schale minimiert. Das gesamte System ist mit einer SPS-basierten automatischen Steuerung ausgestattet, die eine Echtzeitüberwachung von Bogenleistung, Elektrodenposition, Badtemperatur und Abgaszusammensetzung ermöglicht und ein intelligentes Schmelzmanagement ermöglicht.FAQF: Welche Art von Unternehmen sind Sie?A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd ist ein professionelles Ingenieurbüro, das sich auf Projektplanung, technische Beratung, Engineering, Beschaffung, Bau (EPC) und Projektbetriebsmanagement spezialisiert hat und umfassende Dienstleistungen von der Planung bis zur Projektabwicklung anbietet.F: Können Sie kundenspezifische Designleistungen anbieten?A: Ja. Wir können vollständige technische Zeichnungen und Systemlösungen anbieten, die auf Ihre Rohstoffbedingungen, Zielstahlgüten, Standortbeschränkungen und Stromversorgungskonfigurationen zugeschnitten sind.

F: Unterstützen Sie die Installation vor Ort im Ausland?A: Ja. Wir können erfahrene Ingenieure entsenden, um die Installation und Inbetriebnahme vor Ort zu überwachen, oder ein komplettes Installationsteam nach Bedarf bereitstellen, um eine qualitativ hochwertige und pünktliche Projektabwicklung zu gewährleisten.