550TPD vollautomatische Float-Glas-Produktionslinie mit vollständigem Zinnbad und Aufbrühen Lehr-System

Diese vollautomatische 550TPD Floatglas-Produktionslinie ist ein groß angelegtes, hocheffizientes Flachglas-Herstellungssystem, das für die industrielle Massenproduktion konzipiert ist. Unter Verwendung ausgereifter Zinnbad-Formgebungstechnologie breitet sich geschmolzenes Glas auf flüssigem Zinn aus und ebnet sich, um ein ultraflaches, fehlerfreies Glasband mit außergewöhnlicher optischer Leistung zu bilden.

Die komplette Produktionslinie umfasst Chargierung, Schmelzen, Zinnbad-Formgebung, Kühlung und Kaltendbearbeitung. Ausgestattet mit einem intelligenten Drei-Modus-SPS-Steuerungssystem gewährleistet sie einen stabilen Dauerbetrieb, niedrige Fehlerraten und eine vereinfachte tägliche Wartung. Weit verbreitet für Anwendungen in der Bau-, Automobil-, Spiegel- und Solarglasproduktion.

• Hervorragende Ebenheit & optische Klarheit: Keine Welligkeit, Verzerrung oder Oberflächenfehler, wodurch eine polierte, hochtransparente Glasqualität erzielt wird
• Präzise Dickenkontrolle: Stabile Zinnbadtemperatur und Zuggeschwindigkeit gewährleisten eine gleichmäßige Dicke über das gesamte Glasband
• Hohe Haltbarkeit: Fertigglas weist eine überlegene mechanische Festigkeit und chemische Stabilität für eine verlängerte Lebensdauer auf
• Großer Dickenbereich: Unterstützt die Produktion von 2 mm bis 19 mm in verschiedenen Spezifikationen, um vielfältige Tiefverarbeitungsanforderungen zu erfüllen
• Hoher Automatisierungsgrad: Die zentrale SPS-Steuerung der gesamten Linie reduziert manuelle Eingriffe und erhöht die Produktionsstabilität

Automatische Wäge- und Mischsystem mit Staubentfernungsvorrichtung zur Gewährleistung eines genauen Mischungsverhältnisses.

Hochwertige feuerfeste Konstruktion, energiesparendes Design, lange Lebensdauer, speziell angepasst für eine große Produktionskapazität von 550TPD.

Kernformgebungsausrüstung mit stabiler Temperaturzonierung und abgedichteter Struktur zur Gewährleistung perfekter Glasflachheit.

Liefert Stickstoff-Wasserstoff-Mischgas, um Zinnoxidation zu verhindern und Glasoberflächenfehler zu vermeiden.

Optimiertes Kühlkurven-Design zur Freisetzung innerer Spannungen und Verbesserung der Glasstabilität.

Servo-gesteuerte Schneid-, Inspektions- und Stapelausrüstung für hochpräzise Fertigglasbearbeitung.

• 2-6mm: Fenster, Automobilglas, Spiegel, Dekorationsglas
• 8-15mm: Schaufensterglas, Innentrennwände, Tischglas
• 19mm: Schweres Strukturglas, große Glastür

Alle Gläser können für Tiefverarbeitungsanwendungen weiter gehärtet, laminiert und beschichtet werden.

Hauptrohstoffe sind Quarzsand, Kalkstein, Dolomit, Feldspat, Sodaasche, Glaubersalz und Scherben. Eine wissenschaftliche Formulierung gewährleistet hohe Transparenz, stabile chemische Leistung und eine geringe Blasenrate des fertigen Floatglases.