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Einzelheiten zu den Produkten

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Ende abgefeuerter Ofen
Created with Pixso. Abgefeuerter Ofen des Erdgas-Behälter-Glas-30TPD Ende

Abgefeuerter Ofen des Erdgas-Behälter-Glas-30TPD Ende

Markenname: JEFFER
Modellnummer: besonders angefertigt
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90 Tage, nach unten empfangen dem payemnt
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Kapazität:
tpd 30
Material:
Refraktäre Materialien
Art des Glases:
Natronkalk
Farbe:
Feuerstein
Zustand:
NEU
Art des Brennstoffs:
Erdgas
Verbrauch:
Energieeinsparung
Warantie:
Ein Jahr
Anwendung:
Glasindustrie
Nach-salses Service:
Technik overeas halten verfügbares instand
Verpackung Informationen:
Holzetui, Behälter, Stahlrahmen, usw.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 eingestellt pro 3 Monate
Hervorheben:

Ende abgefeuerter Ofen 30TPD

,

Glas Melter ISO45001 30TPD

,

Natronkalkende abgefeuerter Ofen ISO9001

Produktbeschreibung

Containerglas, Tagesleistung 30 Tonnen pro Tag, Endbefeuertes Feuer, Glasschmelzer

 

 

1. Kurzbeschreibung

 

Glas ist ein spezielles amorphes anorganisches nichtmetallisches Material. Die Hauptkomponente ist Silikat, ein nichtkristalliner Feststoff mit unregelmäßiger Struktur.


Das Glasschmelzen ist der wichtigste Prozess in der Glasherstellung, es ist ein Formgebungsprozess, bei dem die chargierten Materialien unter Hochtemperaturerhitzung eine qualifizierte Flüssigkeit gleichmäßig und ohne Blasen bilden.

 

Der endbefeuerte Ofen wird durch die Längsanordnung der Brenneröffnung und die U-Form des Flammenverbrennungsweges benannt. Gegenwärtig wird der endbefeuerten Ofen in der Glasindustrie häufiger eingesetzt.


Das Glasschmelzen ist ein sehr komplexer Prozess, der physikalische, chemische und physikalisch-chemische Phänomene und Reaktionen umfasst. Diese Phänomene und Reaktionen führen dazu, dass die mechanisch gemischten Rohstoffe zu einer komplexen Glasschmelzflüssigkeit werden.

 

 

 

2. Ofenstruktur

 

Schmelzbereich

 

Es ist der Teil, der die chargierten Materialien schmilzt und die Glasschmelzflüssigkeit klärt und homogenisiert. Der obere Raum des Schmelzbereichs wird als Flammenraum bezeichnet, der untere Teil ist der Schmelztank.

 

Die Flamme kommt vom Brenner durch die Öffnung, die vorgeheizte Luft zuführt, um die Flammeneffizienz zu erhöhen.

 

Doghouse (Chargenaufgabe)

 

Die chargierten Materialien werden über das Doghouse in den Ofen eingebracht, die Wärme wird über den Flammenraum auf die Glasschmelzflüssigkeit übertragen.

 

Luft-, Gaszugang

 

Die erhitzte Luft und das Gas fließen über diesen Zugang in den Vorkammerraum, nachdem sie aus dem Regenerator herausfließen. Dies ist auch ein Zugang für das Rauchgas, um vom Flammenraum in den Regenerator zu fließen.

 

Vorkammerraum

 

Nachdem die Luft und das Gas aus dem Zugang herausfließen, vermischen sich die Luft und das Gas unter der Wirbelbewegung des Luftstroms und der Moleküldiffusion und -kollision, bevor sie in den Ofen fließen.

 

 

 

3. Ofenschmelztechnologiesystem

 

 

Die Ofenschmelztechnologie umfasst Temperatur, Druck, Blasenbildung, Glasschmelzflüssigkeitsstand, Brennstoff, Umschaltsystem usw.

 

 

Die Temperatur bedeutet die Temperatur des Schmelztanks, nicht des gesamten Ofens. Die Temperaturverteilung erfolgt vom Schmelztank über die Länge des Ofens.

 

 

Der Ofendruck ist der statische Druck des Gassystems, der durch die Druckverteilungskurve bestimmt wird.

 

 

Stabile Form und Position der Blasen sind ein wichtiges Zeichen zur Abschätzung der Schmelzleistung, was sich auch auf die Produktionskapazität des Ofens und die Qualität der Glasschmelzflüssigkeit auswirkt.