80TPD Vollautomatische Produktionslinie für Geschirrglas für den täglichen Gebrauch von klaren Bechern

80 TPD-Geschirrglas-Produktionslinie, transparenter Becher für den täglichen Gebrauch

1. Kurze Einführung

Tafelglas bezieht sich auf eine Kategorie von Ess- und Serviergefäßen, die aus Glasmaterialien hergestellt werden, darunter Kelche, Teller, Trinkgläser, Schüsseln, Becher und andere Haushaltsgegenstände. Bei der Herstellung von Glasgeschirr kommen verschiedene Materialzusammensetzungen wie Kalknatronglas, Bleikristall, Borosilikatglas und Opalglas zum Einsatz. Ein bemerkenswertes Merkmal von Geschirrglas ist seine Transparenz, die während des Gebrauchs einen klaren Blick auf den Inhalt ermöglicht und so das kulinarische Erlebnis steigert. Darüber hinaus weist Glasgeschirr eine gute thermische Beständigkeit auf, sodass sowohl warme als auch kalte Speisen darin Platz finden. Außerdem ist es mühelos zu reinigen und, was am wichtigsten ist, wiederverwendbar, was durch die Reduzierung von Einwegabfällen zur Umweltverträglichkeit beiträgt.

Tafelglas umfasst eine vielfältige Produktpalette, darunter Becher, Tassen, Schüsseln, Teller, Stielgläser und dekoratives Einrichtungsglas. Diese Artikel erfüllen mehrere Funktionen, von der alltäglichen Gastronomie bis hin zur Innendekoration und als Geschenkanwendung.

2.Typ

3. Vorteil

·

• Verbessern Sie die mechanische Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit von Glasprodukten
• Verbessern Sie das dekorative Oberflächenbild durch verschiedene Veredelungstechniken.

4. Rohstoff

Um ein qualitativ hochwertiges Produkt aus Tafelglas herzustellen, sind die folgenden Hauptmaterialien erforderlich:

Hilfsrohstoff

5. Physikalisch-chemische Veränderungen in jeder Glasschmelzphase

1.  Silikatbildung

In dieser Anfangsphase durchlaufen die Chargenbestandteile mit fortschreitender Erhitzung eine physikalisch-chemische Festphasenreaktion. Aus der Charge werden gasförmige Nebenprodukte freigesetzt, die letztendlich zur Bildung eines undurchsichtigen Sinters aus Silikaten und Kieselsäure (SiO2) führen.

2. Bildung einer Glasflüssigkeit

In diesem Stadium schmilzt der Sinter allmählich und die Silikate verwandeln sich zusammen mit SiO2 in eine Flintglasschmelze mit zahlreichen Blasen. Allerdings bleiben die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften der Schmelze zu diesem Zeitpunkt noch uneinheitlich.

3.Geldstrafe

Die Glasschmelze wird kontinuierlich erhitzt, was ihre Viskosität verringert und die Freisetzung gasförmiger Verunreinigungen fördert. Durch diesen Prozess werden sichtbare Blasen aus der Glasschmelze wirksam entfernt.

4. Homogenisierung

Die Glasschmelze wird über einen längeren Zeitraum auf einer erhöhten Temperatur gehalten, wodurch eine Diffusion ermöglicht wird, um Schlieren zu beseitigen und eine gleichmäßige Zusammensetzung in der gesamten Schmelze zu erreichen. Die Homogenisierungstemperatur ist im Allgemeinen niedriger als die Temperatur, die während der Schönungsphase verwendet wird.

6. Hauptausrüstung des Formgeräts

• Gob Feeder / Serve Gob Feeder

Scherwinkel: einstellbar zwischen RH30° und LH 90°
Verfügbar für SG, DG und TG

• Pressmaschine

Die Pressmaschine ist ein spezielles Industriegerät, das in der Glasherstellung zum Formen von Glaswaren durch Pressen eingesetzt wird. Es ist ein wesentlicher Bestandteil der Glasformungsabteilung innerhalb des gesamten Produktionsprozesses.

Die Glaswaren-Pressformmaschine, auch Glaspresse oder Glaswarenformer genannt, ist ein zentrales Industriegerät, das hauptsächlich in der Glasindustrie zum Pressformen von geschmolzenem Glas zu einer Vielzahl von Warenprodukten, einschließlich Behältern, Industriebedarf und dekorativen Kunstgegenständen, durch hydraulische oder pneumatische Druckanwendung eingesetzt wird. Es verfügt über kundenspezifische Konfigurationen, die in der Regel 8 bis 24 Arbeitsstationen und Stanzkopfoptionen wie Einzel-, Doppel- oder Dreifachkonfigurationen umfassen, um ein präzises Formen zu erreichen und gleichzeitig mechanische, elektrische, Form- und Automatisierungssteuerungstechnologien zu integrieren, um die Effizienz und Flexibilität zu verbessern.

• Transferware

Transferware ist so konstruiert, dass sie Glasprodukte schnell und stabil von der IS-Maschine oder Pressmaschine zum Querförderer transportiert, der vor dem Kühlofen positioniert ist. Diese Ausrüstung eignet sich besonders für Hochgeschwindigkeits-Glasproduktionslinien.

• Querförderer

Der Querförderer ist vor dem Kühlofen für den Quertransport des Glasprodukts installiert und arbeitet mit einem Stapler zusammen, um es in den Kühlofen zu schieben. 

• Stapler

Der Stapler ist dafür verantwortlich, Glasprodukte vom Querförderer in den Kühlofen zu schieben. Die Schubgeschwindigkeit wird über einen Inverterantrieb geregelt, während die Anzahl der Schubvorgänge durch digitale Zähler überwacht und gesteuert wird.

• Glühofen

In einem Glühofen können Geschirr, Flaschen, Dosen und andere Glasprodukte kontinuierlich geglüht werden.

• Verpackungsgeräte

Es steht eine Vielzahl von Verpackungsgeräten zur Verfügung, um unterschiedlichen Verpackungsstilen und Anforderungen für verschiedene Arten von Haushaltsglasprodukten gerecht zu werden.

FAQ

F: Wer sind wir?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd ist ein professionelles Ingenieurunternehmen, das sich auf Projektdesign, technische technische Beratung, Engineering, Beschaffung, Bau (EPC) und Projektbetriebsmanagement spezialisiert hat.

F: Können Sie die Produkte individuell anpassen?

A: Ja, wir verfügen über ein erfahrenes professionelles Team, das bereit ist, Designs gemäß den Kundenanforderungen zu erstellen.

F: Bieten Sie die Installation vor Ort im Ausland an?

A: Ja, wir können unsere Ingenieure zur Überwachung der Installationsarbeiten vor Ort einsetzen oder ein komplettes Installationsteam zur Fertigstellung des Projekts stellen.

F: Ist Vertraulichkeitsschutz gewährleistet?

A: Ein striktes Zeichnungsverwaltungssystem eliminiert das Risiko von Datenverlusten und schützt Ihre Interessen.