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Einzelheiten zu den Produkten

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Ende abgefeuerter Ofen
Created with Pixso. 100 TPD Glas-Schmelzofen mit feuerfester Struktur für Erdgas

100 TPD Glas-Schmelzofen mit feuerfester Struktur für Erdgas

Markenname: JEFFER
Modellnummer: Anpassung
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 90 Tage nach Erhalt der Anzahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Kapazität:
100 TPD
Material:
Feuerfestes Material
Elektrisches Boosten:
150 kW
Jahresproduktion:
1,5 Millionen Glasprodukte
Kraftstoffoptionen:
Erdgas, Schweröl, Strom, Flüssiggas, Kohlegas, leichtes Dieselöl
Heizmodus:
Kraftstoffbetrieben, elektrisch, Kraftstoff-Elektro-Hybrid
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse, Tray, Stahlrahmen usw.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 eingestellt pro 3 Monate
Hervorheben:

100 TPD End-Fired-Ofen

,

Glas-Schmelzofen mit feuerfester Struktur

,

Erdgas-Feuerofen

Produktbeschreibung
100TPD Glasschmelzofen mit feuerfester Struktur
1. Einführung

Der endbefeuerte Ofen, auch als endbefeuerter oder hufeisenbefeuerter Ofen bekannt, ist eine hocheffiziente industrielle Wärmebehandlungsanlage zum Glasschmelzen. Es verfügt über am Ende montierte Brenner, die einen U-förmigen Flammenstrom in Längsrichtung erzeugen und so für eine gleichmäßige und stabile Erwärmung der Glasrohstoffe sorgen. Mit kontrollierbaren Temperaturschwankungen und flexiblen Hochtemperaturzonen eignet sich die Ausrüstung ideal für die Massenproduktion von Hohlglaswaren in Standardqualität, Pressglasprodukten und Laborglasinstrumenten im mittleren Maßstab.

Der Ofen zeichnet sich durch eine konzentrierte Flammenabdeckung und periodische Flammenumkehr aus und verfügt über kontrollierbare Temperaturschwankungen und einstellbare Hochtemperaturzonen. Begrenzt durch die Portmenge und die Flammenspanne eignet es sich hervorragend für die Massenproduktion von Hohlglaswaren, Pressglasprodukten und Spezialglasteilen, die Standardqualitätsstandards erfordern. Der Ofen wird häufig für Flaschen, Gläser, Glasröhrchen und Laborglasinstrumente verwendet und eignet sich perfekt für mittelgroße Glasherstellungsszenarien.

Dieser maßgeschneiderte feuerfeste Ofen mit Endbefeuerung hat eine Nennleistung von:100 Tonnen pro TagSchmelzkapazität, fähig zu einer Jahresproduktion von1,5 Millionen Glasprodukte. Es ist ausgestattet mit einem150 kW elektrisches Boosting-Systemzur präzisen Temperaturstabilisierung. Die optimierte feuerfeste Struktur überwindet herkömmliche Einschränkungen der Ofengröße und unterstützt einen langfristigen, energiearmen und stabilen Dauerbetrieb. JEFFER Engineering bietet professionelle maßgeschneiderte Design- und schlüsselfertige Lieferdienstleistungen für solche Öfen für globale Kunden.

2. Typklassifizierung

Wir bieten drei gängige Ofentypen an, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Der brennstoffbefeuerte Ofen verwendet Erdgas, Schweröl oder Diesel als Hauptenergiequelle und ist in der Lage, eine stabile kontinuierliche Glasschmelzproduktion von 100 TPD zu unterstützen. Der Elektroofen nutzt einen rein elektrischen Heizmodus und ist mit einer 150-kW-Heizeinheit ausgestattet, um eine saubere und umweltfreundliche Glasschmelzproduktion zu ermöglichen. Der Brennstoff-Elektro-Hybridofen nutzt die Brennstoffverbrennung als primäre Wärmequelle und nutzt 150 kW elektrische Verstärkung zur zusätzlichen Wärmekompensation, wodurch die Schmelztemperatur effektiv stabilisiert wird und eine kontinuierliche Leistung von 100 TPD und eine gleichbleibende Qualität des fertigen Glases gewährleistet werden.

3. Heizenergieoptionen

Zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsbedingungen und Prozessanforderungen des 100TPD-Glasofens stellen wir vielfältige Heizenergielösungen zur Auswahl:

  • Erdgas (bevorzugte Mainstream-Energie)
  • Schweröl
  • Strom (150 kW Standard-Elektro-Boosting-Konfiguration)
  • Flüssiggas
  • Kohlegas
  • Leichtes Dieselöl (Notfallkraftstoff)
4. Hauptstruktur des Ofens

Der endbefeuerte 100TPD-Ofen aus feuerfestem Material verfügt über ein optimiertes integriertes Strukturdesign mit vollständigen und wissenschaftlichen Funktionsmodulen, darunter:

  • Glasschmelzbereich (Kernschmelzzone für 100TPD Nennleistung)
  • Wärmequellenversorgung und Verbrennungsabschnitt
  • Fütterungssystem für Hundehütten
  • Kühl- und Temperaturkontrollbereich
  • Abschnitt zur Abwärmerückgewinnung
  • Gasversorgungs- und Rauchgasabsaug- und -behandlungssystem
5. Wichtigste unterstützende Ausrüstung und Materialien

Die komplette unterstützende Ausrüstung und Materialien für den endbefeuerten 100TPD-Ofen decken alle betrieblichen Anforderungen für eine langfristig stabile Produktion ab. Erstens liefern wir hochtemperaturbeständige feuerfeste Materialien, die speziell auf den langfristigen Dauerbetrieb von 100 TPD zugeschnitten sind, sich an Schmelzumgebungen mit hohen Temperaturen anpassen und die Lebensdauer des Ofens verlängern. Zweitens ist die professionelle unterstützende Verbrennungsausrüstung so konfiguriert, dass sie perfekt auf die Glasschmelzlast von 100 TPD abgestimmt ist und eine ausreichende und effiziente Verbrennung gewährleistet. Drittens ist ein kompletter Satz unterstützender mechanischer Produktionshilfsgeräte ausgestattet, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Schließlich werden komplette elektrische Geräte, Präzisionsinstrumente und automatische Steuerungssysteme bereitgestellt, die vollständig mit dem elektrischen 150-kW-Boosting-System kompatibel sind, um eine genaue und intelligente Produktionssteuerung zu realisieren.

6. Technische Kernvorteile

Unser optimierter 100TPD-Endbefeuerungsofen integriert mehrere fortschrittliche Technologien und sorgt so für Energieeinsparungen, hohe Effizienz, eine stabile Produktion von 1,5 Millionen Glasprodukten pro Jahr und eine lange Lebensdauer:

Unser optimierter 100TPD-Endbefeuerungsofen integriert eine ganze Reihe fortschrittlicher Kerntechnologien und erreicht so Energieeinsparung, hohe Effizienz, eine stabile Jahresproduktion von 1,5 Millionen Glasprodukten und eine längere Lebensdauer. Der Ofen verfügt über ein 3D-Modellierungs-Gesamtoptimierungsdesign, das ein wissenschaftliches Layout mit einer festen Leistung von 100 TPD realisiert und den gesamten Energieverbrauch reduziert. Es unterstützt optionale Single-, Double- oder Multi-Pass-Regeneratorstrukturen in Kombination mit der oberen Schornsteinanordnung, wodurch die Effizienz der Abwärmerückgewinnung erheblich verbessert wird. Die optimierte spezielle Portstruktur und die Underport-Brennertechnologie sorgen für eine vollständige Brennstoffverbrennung und eine gleichmäßige interne Ofenerwärmung. Ausgestattet mit einer Tiefenraffinierungs- und Blasenhomogenisierungstechnologie beseitigt die Anlage effektiv interne Glasfehler und verbessert die Qualität des Endprodukts.

Der Ofen ist mit professionellen Hals- und Tankwandkühlstrukturen ausgestattet, die die Hochtemperaturerosion von feuerfesten Materialien reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Die abgestimmte 150-kW-Elektro-Boosting-Technologie ermöglicht eine schnelle Temperaturanpassung und einen stabilen Lastbetrieb und vermeidet Leistungsschwankungen. Es unterstützt sauerstoffangereicherte Verbrennungs- und Vollsauerstoffverbrennungstechnologien und arbeitet mit einem intelligenten Dual-Fuel-Verbrennungssystem zusammen, um sich an verschiedene Brennstoffquellen anzupassen. Ein Doppelabgassystem bestehend aus Saugzuggebläse und Injektorgebläse sorgt für eine stabile und gleichmäßige Rauchgaszirkulation.

Wichtige Ofenstrukturen werden vor der Auslieferung vormontiert, was die Installations- und Inbetriebnahmezyklen vor Ort erheblich verkürzt. Das fortschrittliche integrierte Steuerungssystem einschließlich SPS, DCS und SCADA realisiert eine intelligente und unbemannte automatische Produktion. Ausgestattet mit einem kompletten Rauchgasbehandlungs- und Abwärmerückgewinnungssystem zeichnet sich der Ofen durch geringe Abgasemissionen und Umweltfreundlichkeit aus. Das insgesamt energiesparende Design passt sich perfekt an eine langfristige kontinuierliche Produktion von 100 TPD und eine stabile Jahresproduktion von 1,5 Millionen Glasprodukten an.

FAQ

F1: Was ist der Nennparameter dieses endbefeuerten Glasofens?

A: Hierbei handelt es sich um einen maßgeschneiderten, mittelgroßen, endbefeuerten Glasofen mit einer stabilen täglichen Schmelzkapazität von100TPD, unterstützt eine jährliche Endproduktproduktion von1,5 Millionen Stückund mit einem Standard ausgestattet150 kW elektrisches Boosting-Systemzur Zusatzheizung und Temperaturstabilisierung.

F2: Für welche Arten von Glasprodukten ist dieser Ofen geeignet?

A: Es ist weit verbreitet für die Massenproduktion verschiedener Hohlglasprodukte wie Glasflaschen und -gefäße, Glasröhren, chemische Glasinstrumente sowie gewöhnlicher Pressglasprodukte und Glasperlen und erfüllt die herkömmlichen Qualitätsanforderungen der meisten zivilen und industriellen Glasprodukte.

F3: Können Sie ein personalisiertes, individuelles Design anbieten?

A: Ja. Unser professionelles technisches Team kann die Ofenstruktur, die Energiekonfiguration, das Kühlsystem und das Steuerungsschema entsprechend den tatsächlichen Produktanforderungen, Standortbedingungen und Energiearten der Kunden anpassen, um exklusive maßgeschneiderte 100TPD-Ofenlösungen zu realisieren.

F4: Bieten Sie Installations- und Kundendienstdienstleistungen im Ausland an?

A: Wir bieten umfassende Ingenieurdienstleistungen im Ausland an, einschließlich der Überwachung der Installation durch einen Techniker vor Ort, der schlüsselfertigen Konstruktion, der Inbetriebnahme der Ausrüstung und der technischen Schulung. In der Zwischenzeit setzen wir strenge technische Vertraulichkeitsmaßnahmen um, um die kommerziellen und technischen Interessen unserer Kunden vollständig zu schützen.