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40-TPD-Produktionslinie für Geschirrglas für die tägliche Herstellung von klaren Bechern und Haushaltsglaswaren

Name: 40-TPD-Produktionslinie für Geschirrglas für die tägliche Herstellung von klaren Bechern und Haushaltsglaswaren
Brand: JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
SKU: Maßgeschneidert
Availability: InStock

Markenname:	JEFFER
Modellnummer:	Maßgeschneidert
MOQ:	1 Satz
Preis:	Verhandlungsfähig
Lieferzeit:	90 Tage empfingen nachher die Anzahlung
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO9001,ISO14001,ISO45001

Farbe:

klar

Anwendung:

Inländisches Glas

Kundendienst:

Ingenieurdienst im Ausland bereitgestellt

Größe:

Maßgeschneidert

Zustand:

Neu

Produktname:

Tischgeschirr Glas

Produktionskapazität:

40 TPD

Glastyp:

Natronkalk

Tropfenzuführung:

Einstellbarer Scherwinkel (RH30° - LH90°)

Pressmaschine:

8 bis 24 Arbeitsplätze

Glühlehre:

Kontinuierlich, temperaturgesteuert

Rohstoffe:

Quarzsand, Soda, Calcit, Kalkstein

Verpackung Informationen:

Holzetui, Tablett, Stahlrahmen usw

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

1 eingestellt pro 3 Monate

Produktbeschreibung

40 TPD Tischglas-Produktionslinie für klare Kelche und Haushaltsglaswaren

1. Produktübersicht

Die 40 TPD Tischglas-Produktionslinie ist eine vollständige integrierte Fertigungslösung für die Massenproduktion von hochwertigem, klarem, alltäglichem Glasgeschirr. Unter Verwendung einer ausgereiften Kalk-Natron-Glasformel produziert die gesamte Linie Haushaltsglasartikel mit hoher Transparenz und zuverlässiger mechanischer Festigkeit für alltägliche Anwendungsszenarien.

Fertige Produkte, darunter Kelche, Becher, Schüsseln und Teller, zeichnen sich durch gute Lichtdurchlässigkeit, eine gewisse thermische Stoßfestigkeit und eine porenfreie, leicht zu reinigende Oberfläche aus. Alle Glasgeschirrteile sind wiederverwendbar und helfen Endverbrauchern, den Verbrauch von Einwegprodukten zu reduzieren. Diese Produktionslinie ist für einen stabilen Dauerbetrieb ausgelegt und kann den Marktanforderungen für Haushaltsglaswaren in großen Mengen gerecht werden.

2. Unterstützte Produktpalette

Diese vielseitige Produktionslinie unterstützt mehrere Kategorien von Tischgeschirr und dekorativen Glasprodukten.

Becher: gerade, konische oder gebogene Trinkgläser
Tassen und Krüge: Kaffeetassen, Teetassen, Saftbecher
Schüsseln: Salatschüsseln, Servierschüsseln, Dessertschüsseln
Teller und Platten: Essteller, Beilagenteller, Servierplatten
Stielgläser: Weingläser, Sektgläser, Wassergläser
Dekoratives Glas: Vasen, Kerzenhalter und andere Zierglasstücke

3. Hauptmerkmale und Vorteile

Verbesserte Produkthaltbarkeit. Optimierte Schmelz- und Formprozesse verbessern die mechanische Leistung und die thermische Stoßfestigkeit erheblich, um die Lebensdauer fertiger Glasgeschirrteile zu verlängern.
Premium-Oberflächenqualität. Mehrere Veredelungsoptionen sind verfügbar, um eine brillante transparente Oberfläche, ein mattiertes Aussehen oder gemusterte dekorative Effekte für vielfältige Marktanforderungen zu erzielen.
Stabile mittlere Auslastung. Eine Kapazität von 40 Tonnen pro Tag entspricht dem Betrieb von mittelgroßen und großen Glashütten und sorgt für einen stabilen Durchsatz und eine gleichbleibende Qualität der Fertigprodukte.
Vollständig integrierte Prozesskonfiguration. Umfasst Rohmaterialschmelzen, Tropfenzuführung, Pressformen, Auslagern und optionale Verpackungsgeräte, wodurch eine One-Stop-Produktion von Tischglas realisiert wird.
Flexible Anpassungsfähigkeit. Die Anordnung der Geräte und die Maschinenparameter können entsprechend den Zielproduktarten und den örtlichen Gegebenheiten angepasst werden.

4. Hauptrohstoffliste

Die proportionale Zusammensetzung hochwertiger Rohstoffe ist entscheidend für eine stabile Qualität von Tischglas.

Hauptrohstoffe

Rohstoff	Kernfunktion
Quarzsand	Hauptglasbildende Komponente
Soda	Flussmittel zur Senkung der Schmelztemperatur
Kalzit	Liefert Calciumoxid für die chemische Stabilität des Glases
Kalkstein	Ergänzt den Calciumoxidgehalt

Hilfsrohstoffe

Hilfsstoff	Kernfunktion
Feldspat	Liefert Aluminiumoxid zur Verbesserung der mechanischen Haltbarkeit des Glases
Borsäure	Optimiert thermische Stabilität und chemische Beständigkeit
Bariumcarbonat	Verbessert den Glanz und den Brechungsindex der Glasoberfläche

5. Kernprozess der Glasschmelze

Vier aufeinanderfolgende physikochemische Stufen gewährleisten blasenfreies und homogenes geschmolzenes Glas für die Tischglasproduktion.

Silikatbildung. Rohbatchmaterialien werden erhitzt, um chemische Reaktionen im Festkörper auszulösen. Gase werden freigesetzt und eine Sintermischung aus Silikaten und Siliziumdioxid wird erzeugt.
Glasflussschmelze. Sintermaterialien schmelzen zu einer flüssigen Glasphase, während im geschmolzenen Glas noch große Mengen an Blasen und eine ungleichmäßige chemische Zusammensetzung vorhanden sind.
Läuterung und Entgasung. Kontinuierliches Erhitzen bei hoher Temperatur reduziert die Viskosität des Glases, wodurch eingeschlossene Gase und sichtbare Blasen aus dem geschmolzenen Glasbad entweichen können.
Homogenisierung. Das geschmolzene Glas verbleibt ausreichend lange unter stabiler hoher Temperatur. Diffusionseffekte beseitigen Zusammensetzungsstreifen und erzielen eine gleichmäßige chemische Eigenschaft der Glasflüssigkeit.

6. Kernkonfiguration der Formausrüstung

Komplette Präzisionsmaschinen unterstützen die schnelle und stabile Pressformung verschiedener Glasgeschirrteile.

Tropfenfeeder

Liefert präzise gleichmäßige Glas-Tropfen für die Formmaschine. Einstellbarer Scherwinkel von RH30 Grad bis LH90 Grad, kompatibel mit Einzel-, Doppel- und Dreifach-Tropfen-Arbeitsmodi.

Glaspressmaschine

Hydraulische und pneumatische kombinierte Hochleistungs-Presseneinheit. Konfigurierbare 8-24 Arbeitsstationen mit ein-, zwei- oder dreifachen Stempelköpfen. Integriertes mechanisches, elektrisches und automatisches Steuerungssystem für die präzise Formenbildung von Tischglas.

Transferware

Überträgt heiße fertige Glaswaren schnell und stabil von der Pressmaschine zum Quertransportband, um den kontinuierlichen Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten.

Quertransportband

Vor dem Auslagerungsofen installiert. Nimmt Glasprodukte vom Transferware-System entgegen und arbeitet mit dem Stacker für die automatische Zuführung zusammen.

Stacker

Schiebt Glaswaren automatisch in den Auslagerungsofen. Die Schiebegeschwindigkeit wird durch einen Inverter gesteuert, die Schiebezyklen werden durch einen digitalen Zähler überwacht.

Auslagerungsofen

Kontinuierlicher Tunnelofen mit Temperaturregelung. Entspannt innere Spannungen in Glasartikeln, um die Festigkeit und Bruchfestigkeit des Fertigprodukts zu gewährleisten.

Verpackungsgeräte

Optionale Verpackungseinheiten für unterschiedliche Anforderungen, von manuellen Wickellösungen bis hin zu vollautomatischen Kartonverpackungsanlagen.

FAQ

F: Was ist Ihr Hauptgeschäftsbereich?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Planung von Glasindustrieprojekten, technische Beratung, EPC-Schlüsselfertigverträge und Dienstleistungen im Bereich Betriebsmanagement von Produktionsanlagen.

F: Können Sie diese Tischglas-Produktionslinie anpassen?
A: Ja. Unser erfahrenes Ingenieurteam bietet gezielte Anpassungen. Wir passen die Maschinenkonfiguration und die technischen Parameter an Ihre Zielprodukte wie Stielgläser, Becher, Schüsseln und Teller an.

F: Bieten Sie Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme vor Ort im Ausland an?
A: Ja. Wir können professionelle Ingenieure entsenden, um die lokale Installationsarbeit zu überwachen, oder komplette Installationsteams beauftragen, um das gesamte Projekt beim Kunden vor Ort abzuschließen.

F: Wie schützen Sie unsere kommerziellen und zeichnungsbezogenen Informationen?
A: Ein strenges Zeichnungsverwaltungssystem und ein interner Vertraulichkeitsmechanismus werden angewendet, um Informationslecks zu verhindern und Ihre Geschäftsinteressen vollständig zu schützen.

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