Kreuzfeuer-regenerativer Glasofen 150 bis 300 TPD mit AZS + hochchromhaltigem Feuerfestmaterial

Wenn die tägliche Produktion einer Glasanlage 150 Tonnen überschreitet – sei es für hochvolumige Getränkeflaschen, pharmazeutische Vials oder mittelgroße Floatglaslinien – erreicht das Endfeuer-Hufeisenflammendesign seine Tankbreitenbegrenzung. Der Kreuzfeuer-Wärmetauscherofen löst dieses Problem, indem er 3-6 Brennerpaare an beiden Seitenwänden anordnet und die Wärme gleichmäßig über Tanks mit einer Breite von bis zu 12 Metern verteilt.

Er ist die branchenübliche Wahl für große Behälterglaswerke in Indien und Bangladesch sowie für Floatglaslinien in ganz Südostasien. JEFFER lieferte einen 200 TPD Kreuzfeuerofen in Indonesien mit einem Design, das die für Schwellenländer typische Strom- und Kraftstoffinfrastruktur berücksichtigt.

Der Ofentank ist durch einen untergetauchten Hals in Schmelz- und Läuterzonen unterteilt. Das am Beschickungsende zugeführte Gemenge schmilzt fortschreitend, während es zum Hals fließt. Während eines Brennzyklus arbeiten die Brenner auf der linken Seite, während die Verbrennungsluft im linken Wärmetauscher vorgewärmt wird; das Abgas strömt durch den rechten Wärmetauscher und überträgt Wärme auf dessen Schüttung.

Das Umkehrventil schaltet die Richtung alle 20-30 Minuten um. Dieses seitlich wechselnde Feuer eliminiert Heißpunkte über die gesamte Tankbreite. Geklärtes, homogenes geschmolzenes Glas fließt durch den Hals in das Arbeitsende, wo die Temperatur gleichmäßig auf die für die nachgeschalteten Formmaschinen erforderliche Viskosität eingestellt wird.

• Breiten-Skalierbarkeit: Mehrfach-Kreuzfeuer deckt Tankbreiten von 6 bis 12 Metern ab – ein Bereich, den Endfeuerdesigns nicht erreichen können – und unterstützt eine Leistung von 150 bis über 300 TPD aus einem einzigen Ofen.
• 5-10% geringerer Kraftstoffverbrauch: Doppelwandige Wärmetauscher mit optimiertem Schüttungsdesign erreichen Verbrennungsluft-Vortemperaturen von 1.100-1.200 °C und halten den spezifischen Kraftstoffverbrauch bei 1.000-1.300 kcal/kg Glas (5-10% niedriger als bei vergleichbaren Endfeueröfen).
• Gleichmäßige Glasqualität: Gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Schmelzbreite reduziert Schlieren- und Blasendefekte, was für hochklare Behälter- und Floatgläser entscheidend ist.
• Vollständige DCS-Integration: Die verteilte Steuerung verwaltet Temperaturprofile pro Brenner, Ofendruck, Kraftstoff-Luft-Verhältnis und Umkehrzyklen mit historischer Datenprotokollierung und optionaler VPN-basierter Fernüberwachung.
• Robuste Feuerfest-Konstruktion: Schmelzgegossene AZS-Blöcke im Schmelzende und Hals, Hochchrom-Ziegel an der Glaslinie und niedrigporöse Silikasteine im oberen Aufbau – für eine Lebensdauer von 8-10 Jahren bei ordnungsgemäßer Wartung.