Floatglas-Fertigungsstraße des Automobil-180tpd 4mm

Stärke von 4 mm, Float Glass Verarbeitungsanlage

1. Kurze Beschreibung

Im Jahr 1965 begann China, seine eigene Float-Glas-Technologie zu erforschen und zu entwickeln und erfolgreich in Produktion zu bringen und die Float-Glas-Produkte und -Technologie in die Welt zu exportieren.

Die Fertigungstechnologie von Floatglas ist zur Zeit die größte Massenmechanisierung und Automatisierungsmethode der Fertigung von Flachglasfertigungstechnologie.

2Charakteristisch

Da sich die Glasflüssigkeit auf der flüssigen Oberfläche des metallischen Zinns bildet, kann eine hochwertige doppelseitige feuerpolierte Glasoberfläche erzielt werden.Die Parallelität und Flachheit von Floatglas ist viel besser als mechanische Poliereffekte, hat aber eine bessere mechanische Kapazität und chemische Stabilität als mechanisch poliertes Glas.

3. Dicke und Anwendung

4. Technisches Durchflussdiagramm der Float Glass Line

• Qualifizierte Batchmaterialien werden zum Schmelzen in den Ofen gebracht.
• Durch mechanische und chemische Verfahren fließt geschmolzene Glasflüssigkeit in ein Zinnbad und bildet eine Glasplatte.
• Wenn sich die Temperatur der Glasplatte um 600°C verringert, wird sie in die Glühmaschine geleitet, wodurch die innere Belastung gelindert wird.
• Nach der Prüfung und dem Schneiden wird das Gewinnglasprodukt in den Verpackungsbereich gebracht.

5Beschreibung der Hauptgeräte

5.1Blechbad

Es ist ein Schlüsselbestandteil und eines der wichtigsten Geräte einer Produktionslinie für Floatglas.

5.2- Lehr auflösen.

In der Glastechnik bedeutet Glühen, das Glas für eine gewisse Zeit in die Glühmaschine zu stecken, umrdie Temperatur mit einer langsamen Drehzahl reduzieren, um keine zusätzliche dauerhafte oder vorübergehende Belastung zu verursachen.Brennen ist auch ein Verfahren, das die thermische Belastung von Glas verringert oder beseitigt..

5.3- Das ist nicht nötig.